反渗透膜技术与设计工艺 - 图文

2026/4/23 19:42:00

分离膜水处理工艺及其系统设计 阳极室+++Cl-+++阳极Na+浓缩室淡化室浓缩室阴极室--Cl-Cl-Na+Na+Cl-Na+Cl-Cl-Cl-Na+Na+----Na+阳膜阴膜阳膜阴膜阴极

图2.4电渗析工作原理示意图

电渗析的核心是离子交换膜。在直流电场的作用下,以电位差为推动力,利用离子交换膜的选择透过性,把电解质从溶液中分离出来,实现溶液的淡化、浓缩及钝化;也可通过电渗析实现盐的电解,制备氯气和氢氧化钠等。

2.6 其他分离膜技术

2.6.1 渗透蒸发技术

1.渗透蒸发技术和渗透蒸发膜的特点

渗透蒸发是近十几年中颇受人们关注的膜分离技术。渗透蒸发是指液体混合物在膜两侧组分的蒸气分压差的推动力下,透过膜并部分蒸发,从而达到分离目的的一种膜分离方法。可用于传统分离手段较难处理的恒沸物及近沸点物系的分离。具有一次分离度高、操作简单、无污染、低能耗等特点。

渗透蒸发的实质是利用高分子膜的选择性透过来分离液体混合物。由高分子膜将装置分为两个室,上侧为存放待分离混合物的液相室,下侧是与真空系统相

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第二章 几种典型的分离膜技术 连接或用惰性气体吹扫的气相室。混合物通过高分子膜的选择渗透,其中某一组分渗透到膜的另一侧。由于在气相室中该组分的蒸气分压小于其饱和蒸气压,因而在膜表面汽化。蒸气随后进入冷凝系统,通过液氮将蒸气冷凝下来即得渗透产物。渗透蒸发过程的推动力是膜内渗透组分的浓度梯度。

膜液相室惰性气体气相室冷凝器惰性气体净化利用冷凝液 图2.5渗透蒸发分离示意图 2.渗透蒸发技术应用领域

渗透蒸发作为一种无污染、高能效的膜分离技术已经引起广泛的关注。该技术最显著的特点是很高的单级分离度,节能且适应性强,易于调节。

目前渗透蒸发膜分离技术已在无水乙醇的生产中实现了工业化。与传统的恒沸精馏制备无水乙醇相比,可大大降低运行费用,且不受汽—液平衡的限制。 除了以上用途外,渗透蒸发膜在其他领域的应用尚都处在实验室阶段。预计有较好应用前景的领域有:工业废水处理中采用渗透蒸发膜去除少量有毒有机物(如苯、酚、含氯化合物等);在气体分离、医疗、航空等领域用于富氧操作;从溶剂中脱除少量的水或从水中除去少量有机物;石油化工工业中用于烷烃和烯烃、脂肪烃和芳烃、近沸点物、同系物、同分异构体等的分离等。

2.6.2 液膜技术

1. 液膜的概念和特点

液膜分离技术是1965年由美国埃克森(Exssen)研究和工程公司的黎念之博士提出的一种新型膜分离技术。直到80年代中期,奥地利的J. Draxler等科学家采用液膜法从粘胶废液中回收锌获得成功,液膜分离技术才进入了实用阶段。 液膜是一层很薄的液体膜。它能把两个互溶的、但组成不同的溶液隔开,并

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分离膜水处理工艺及其系统设计 通过这层液膜的选择性渗透作用实现物质的分离。根据形成液膜的材料不同,液膜可以是水性的,也可是溶剂型的。

液膜的特点是传质推动力大,速率高,且试剂消耗量少,这对于传统萃取工艺中试剂昂贵或处理能力大的场合具有重要的经济意义。另外,液膜的选择性好,往往只能对某种类型的离子或分子的分离具有选择性,分离效果显著。目前存在的最大缺点是强度低,破损率高,难以稳定操作,而且过程与设备复杂。 3. 液膜分离技术应用领域

(1)在生物化学中的应用

在生物化学中,为了防止酶受外界物质的干扰而常常需要将酶“固定化”。利用液膜封闭来固定酶比其他传统的酶固定方法有如下的优点:① 容易制备;② 便于固定低分子量的和多酶的体系;③ 在系统中加入辅助酶时,无需借助小分子载体吸附技术(小分子载体吸附往往会降低辅助酶的作用)。

(2)在医学中的应用

液膜在医学上用途也很广泛。如液膜人工肺、液膜人工肝、液膜人工肾以及液膜解毒、液膜缓释药物等。目前,液膜在青霉素及氨基酸的提纯回收领域也较为活跃,

(3)在萃取分离方面的应用

液膜分离技术可用于萃取处理含铬、硝基化合物、含酚等的废水。我国利

用液膜处理含酚废水的技术已经比较成熟。其他如石油、气体分离、矿物浸出液的加工和稀有元素的分离等方面也有应用。

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第三章 膜与膜组件 第三章 膜与膜组件

3.1 分离膜性能

分离膜(Membrane)是膜过程的核心部件,其性能直接影响着分离效果、操作能耗以及设备的大小。分离膜的性能主要包括两个方面:透过性能与分离性能。

3.1.1 透过性能

能够使被分离的混合物有选择的透过是分离膜的最基本条件。表征膜透过性能的数是透过速率,是指单位时间、单位膜面积透过组分的通过量,对于水溶液体系,又称透水率或水通量,以J表示。

J?VA?t (3--1)

式中: J——透过速率,m3/(m2·h)或kg/(m2·h);

V——透过组分的体积或质量,m3或kg; A——膜有效面积,m2; t——操作时间,h。

膜的透过速率与膜材料的化学特性和分离膜的形态结构有关,且随操作推动力的增加而增大。此参数直接决定分离设备的大小。

3.1.2 分离性能

分离膜必须对被分离混合物中各组分具有选择透过的能力,即具有分离能力,这是膜分离过程得以实现的前提。不同膜分离过程中膜的分离性能有不同的表示方法,如截留率、截留分子量、分离因数等。

(1)截留率

对于反渗透过程,通常用截留率表示其分离性能。截留率反映膜对溶质的截留程度,对盐溶液又称为脱盐率,以R表示,定义为

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