第二节、巷道循环作业图表
坚持正规循环作业在巷道施工中，各主要工序和辅助工序都是按一定的顺序周而复始的进行的，故称为循环作业。为组织循环作业，应将循环中个工序的工作持续时间、先后顺序和相互衔接关系，周密的以图表的方式固定下来，使全体施工人员心中有数，一环扣一环的进行操作，该图表则称为循环图表。 一、确定工作制度
据钻眼、装药、联线速度；巷道一次性爆破岩体体积、装岩运输速度，知工作制度定为三掘一锚喷，四六工作制，即采用三班掘进一班锚喷。 二、确立作业方式
根据地质条件、施工设备和技术、巷道断面等因素，选择采取专业工作队，独头掘进一次成巷掘支平行作业方式。 三、确定循环方式和循环进度
此巷道的掘进方式为多种掘、支循环作业方式，四掘两喷平行作业，即四班每班6小时进行掘进和两班每班8小时喷射混凝土作业交叉进行，为掘支平行作业。掘进班为四六制，喷射混凝土班为三八制；循环进尺为 4.5m，日循环为 18m。
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四、计算循环时间
1、凿岩准备时间：T 1 =15min
2、装岩时间： T2 =Slη/nP =（15.9 *1.8*0.8 ）/(1*2)= 10min 3、装药联线时间 T3 ，一般为 20~30min,取 25min 4、凿岩时间：T4 = φNL/mv=(0.4*65*1.9)/(1*1.1)=45min 5 、爆破通风时间 T5取15min； 一个掘进循环的总时间 T； T=T 1 ＋T 2 ＋T 3 ＋T 4 ＋T 5
在实际工作中为了防止难以预见的工序延长，应考虑留有10%的备用时间，故循环时间：
T= 1.1（T1+T2+T3+T4 +T5）=1.1（15+10+25+45+15）=120m 五、掘喷作业循环图表
班次工序名称时一班 间 分 1 2 3 4 5 h 10 二班 三班 四班 18 19 20 21 22 23 24 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 准备 掘 打锚杆眼 打炮眼 45 60 装药联线放炮 通风 25 15 进 安装锚杆 初喷 40 40 班装岩 10 25 重车线定道 移电缆开关 40 30 90 喷混凝土班准备 复喷成巷 清理 90 300
第四章、交岔点平面尺寸设计及施工
第一节、交岔点平面尺寸设计
确定交岔点平面尺寸，就是要定出交岔点扩大断面的起点和柱墩的位置，即交岔点斜墙的起点至柱墩的长度；定出交岔点最大断面处的宽度，并计算出交岔点单项工程的长度。
由设计要求可知煤矿井底车场，采用 ZK10—6/250电机车运输，在一个双轨单侧交岔点处要求支巷对主巷的转角为 45°，采用牛鼻子交叉点，选用的岔型号 DK624-5-15 岔道的曲线半径为15m，支岔点采用料石砌碹 （一）选型基本数据
已知巷道断面为半圆拱形，为满足矿井井下运输、管线布置、通风、行人和安全的要求，巷道交岔点的 布置和断面尺寸设计如下：选 DK624-5-15单开道岔，查表得a=3568mm,b=4132mm,辙叉角α =11°18′36″。支巷对主巷的转角δ =45°。交岔点道岔处的中间断面应加宽，在非分岔一侧加宽200mm, 分岔一侧加宽100mm。 主巷加宽段净宽B1=B+200+100=4200+200+100=4500mm，其轨道中心线至边墙的距
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离 b1 =a1 +100=(1200/2+1000+100）=1700mm。
主巷的净宽为B2=B=4200mm，主巷的轨道中线至柱墩一侧边墙的距离为b2=a1=1200/2+1000=1600mm
曲线巷道的净宽B3=4200mm其中查表 = 取Δ1=Δ2=100mm.查表ΔSp=0.18SB/R=4mm.
曲线巷道的轨道中线至柱墩一侧边墙的距离为 b3 =（1200/2+500）+100=1200mm.
柱墩的宽度为 500mm，轨道的曲率半径 R=15000mm。 根据表计算公式得：
曲率中心 O 的位置距基本轨中心线的纵轴长度
H=Rcosα+bsinα=15000cos11°18’36″+4132sin11°18‘36″=15519mm。
曲率中心O的位置距离基本轨起点的横轴长度 J=a+bcosα-Rsinα=3568+4051-2942=4677mm。
曲率中心O与支巷起点T连线OT与O点到主巷中心线的垂线的夹角 θ=其值:
θ=arccos(H-500-b2)/(R+b3)=arccos(15519-500-1600)/(15000+1200)=34°4’19\；
注意：此处的θ角不是已知的巷道转角δ。 由柱墩面至岔心的距离为P：
P＝【Ｒ＋ｂ3-B3】sinθ+J＝4677+（15000＋1200-4200） sin34°4’19\＝11400mm；
为了计算交岔点最大断面宽度TM，需解直角三角形MTN： NM＝B3sinθ＝4200×sin34°4’19\＝2353mm；
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