的规定。
2) 在施工场界对噪音进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524-90）。
3) 按《火电厂环境监测技术规范》DL/T414-2004及国家有关技术规范执行。 4) 使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。
5) 施工项目向周围生活环境排放的噪声，各施工单位应对噪声源的重点设施、设备采取合理安排布局，加强设备润滑和维护保养等有效措施，并制定执行相应作业指导书和设备操作规程，不断采用新技术、新方法，改进施工工艺，以减轻噪音对周围生活环境的影响。
6) 绿色施工小组每年至少组织一次场界噪声的监测和测量，并向各施工单位通报监测结果。
7) 设备选型阶段将噪音标准写入技术协议中。
8) 安装时对高噪音设备安装消音装置，转动机械采取减震措施。 1.4光污染控制
1) 尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。
2) 电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。
3) 施工现场设置大型照明灯具时有防止强光线外泻的措施。 1.5水污染控制
1) 施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的要求。
2) 在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施，如沉淀池、隔油池、化粪池等。
3) 污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测，提供相应的污水检测报告。 4) 保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。基坑降水尽可能少地抽取
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地下水；当基坑开挖抽水量大于50万m时，应进行地下水回灌，并避免地下水被污染。
5) 对于化学品等有毒材料、油料的储存地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。
6) 各施工项目部负责编制、检查与督促、日常维护及清理废水排放措施和组织落实工作。
7) 本工程厂区排水采用分流制，分为工业废水排水系统、生活污水排水系统及雨水排水系统。
8) 工业废水排水根据排水水质的不同，分别回收和处理后回用。
9) 本工程采用空冷机组，电厂生产过程中产生的工业废水和生活污水全部回收处理并重复利用，不向外环境排放，对周围水环境不会产生影响；干灰场铺设土工膜防渗，可保证灰场运行不会对地下水产生污染
10) 绿色施工小组每年至少一次委托外部有资格的单位，对污水排放进行检测，并向各施工单位通报监测结果。 1.6土壤保护
1) 保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀；因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。
2) 沉淀池、隔油池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。及时清掏各类池内沉淀物，并委托有资质的单位清运。
3) 对于有毒有害废弃物如电池、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。
4) 单位工程完工后应恢复施工活动破坏的植被（一般指临时占地内）。与当地园林、环保部门或当地植物研究机构进行合作，在先前开发地区种植当地或其他合适的植物，以恢复剩余空地地貌或科学绿化，补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。 1.7固体废弃物控制措施
1) 制定建筑垃圾减量化计划，如住宅建筑，每万平方米的建筑垃圾不宜超过400
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吨。
2) 加强建筑垃圾的回收再利用，力争建筑垃圾的再利用和回收率达到30%，建筑物拆除产生的废弃物的再利用和回收率大于40%。对于碎石类、土石方类建筑垃圾，可采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率，力争再利用率大于50%。
3) 施工现场生活区设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。
4) 安装阶段垃圾，如保温、滤油纸等污染物应集中堆放，统一处理。
5) 各施工单位对固体废弃物存放点指定专人管理，由指定人员负责将废弃物运输到场内废弃物指定存放场，并分类放置。运输中应确保不散撒，不混放，不泄漏。
6) 监理公司及建设单位环保专工将定期对各施工单位环保工作的检查并记录，每月至少检查1次。
2、节材与材料资源利用技术要点
2.1节材措施
1) 图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。
2) 根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。 3) 现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。 4) 材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。
5) 采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。 6) 优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。
7) 应就地取材，施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70％以上。 2.2结构材料
1) 使用预拌混凝土和商品砂浆。准确计算使用数量、供应频率、施工速度等，在
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施工过程中动态控制。结构工程使用散装水泥。
2) 推广使用高强钢筋和高性能混凝土，减少资源消耗。 3) 推广钢筋专业化加工和配送。
4) 优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。
5) 优化钢结构制作和安装方法。大型钢结构采用工厂制作，现场拼装；宜采用分段吊装、整体提升、滑移、顶升等安装方法，减少方案的措施用材量。
6) 采取数字化技术，对大体积混凝土、大跨度结构等专项施工方案进行优化。 7) 严禁在本工程中使用粘土砖。 2.3围护材料
1) 门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料，施工确保密封性、防水性和保温隔热性。
2) 门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。 3) 屋面材料、外墙材料具有良好的防水性能和保温隔热性能。
4) 当屋面或墙体等部位采用基层加设保温隔热系统的方式施工时，应选择高效节能、耐久性好的保温隔热材料，以减小保温隔热层的厚度及材料用量。
5) 屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用的配套材料，以加强各层次之间的粘结或连接强度，确保系统的安全性和耐久性。
6) 根据建筑物的实际特点，优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式，例如保温板粘贴、保温板干挂、聚氨酯硬泡喷涂、保温浆料涂抹等，以保证保温隔热效果，并减少材料浪费。
7) 加强保温隔热系统与围护结构的节点处理，尽量降低热桥效应。针对建筑物的不同部位保温隔热特点，选用不同的保温隔热材料及系统，以做到经济适用。 2.4装饰装修材料
1) 贴面类材料在施工前，应进行总体排版策划，减少非整块材的数量。 2) 采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。
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