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6000 0型 0.54 1.13 1.374 61824 61924 16024 129.3 133.7 140.7 137.7 149.4 163.3 r mi n 140.7 151.3 159.3 162.4 185.6 216.7 1 1.1 1 2 2.1 3 mamax x 141 5 158 174 170 203 246 1 1 2 2.1 2.5 d D 150 165 B 16 22 19 28 40 55 28.9 55.0 58.8 87.5 155 228 32.9 56.9 60.4 49.2 131 208 脂 3400 3200 3000 3000 2600 2200 油 4300 4000 3800 3800 3400 2800 min 125 127 126 130 132 134 8.731 13.494 14.288 19 30.162 44.45 Z 27 19 18 14 10 8 120 180 180 215 260 1.99 6024 5.30 6224 12.2 6324 基本尺寸/mm 基本额定载荷/kN d D T B C 表3.8 单列圆锥滚子轴承（GB/T277-1994） 极限重轴转速量计算系承其他尺//数 代寸/mm k号 g 30r 00mmmme Y 脂 油 0 iiian n n x 型 1800 1700 1700 1700 1600 1500 2400 2200 2200 2200 2000 1900 10..738 5 03..31 7 30..148 6 40..037 1 70..648 0 60..240 4 132.1 927 4 321002..4X6 9 2 1032..023 7 4 1332 .021 4 1033..125 8 4 1030..224 8 4 29.3 38.0 39.3 35.5 47.6 44.1 安装尺寸/mm mmmmmmmiaiiiaan x n n n x x 1132226719 9 3 5 2 8 1133338938 6 1 0 8 8 1243328408 8 9 0 2 5 111111111..225566 6 ..5 5 7 8 0 7 0 5 5 2.2 - 5 - - - 2- 6 9 .2 1 120 1254438938 8 8 0 8 5 2476640472 2 8 0 8 8 4234343138.0 4 5 8 2 5 2111112.2 336777 9 .2 5 0 1 1 0 3 1 21111121.2 336776 .2 0 5 0 2 0 0 1 1 211111211.2 33799.2 0 4 5 0 0 2 0 2 1 2111229223 .338006 ...5 2 9 7 3 3 5 5 1 16
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6247155175.8 0 5 8 8 5 5257954664.5 6 0 2 5 5 2576646328 2 2 0 5 5 9128086262.6 9 30 5 5 0 1500 1300 1300 1300 19010329....220244 8 4 0 6 4 1700 1700 1700 14.2 15.3 22.1 0.35 0.83 0.35 130.1 327 4 0031..327 4 4 132.1 327 4 5121112222213 .338007 ....5 2 4 1 3 6 5 1 3 5 41194 3 35.4 3 0 81114 3 34.4 0 8 61114 3 34.4 7 6 1222232438 3 ..1 6 8 5 5 222220449 3 .6 3 6 6 5 2222211449 3 ..3 6 0 5 5 右端轴承选用单列推力轴承51226，双列滚柱轴承NN3028，参数如表3.9和3.10 所示。
表3.9 单列圆锥滚子轴承（GB/T301-1995）
最小重极限转速基本额定载轴承其他尺寸/mm 量载荷/kN 荷代号 / /kg 常数 A 0.74 1.75 5.91 21.1 脂 1300 900 600 430 油 1900 1400 850 600 5100 0型 1.70 3.93 11.7 32.0 51126 51226 51326 51426 min 132 133 134 134 max 170 r min 1 基本尺寸/mm 安装尺寸/mm d D 170 190 225 270 T 108 188 358 630 375 575 1070 2010 min 154 166 186 212 max 146 min 1 30 45 75 110 130 187 1.5 220 2.1 265 4 154 1.5 169 2.1 188 3 表3.10 圆柱滚子轴承（GB/T283-1994）
基本额定载荷/kN 极限转速/重量 /kg 轴承代号 r d D B Cr Cor 脂 油 N型 min min min max max max 其他尺寸/mm 安装尺寸/mm 基本尺寸/mm 17
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210 250 140 250 300 300 360 33 158 302 438 545 825 845 220 415 700 690 1180 1020 2000 1800 1800 1600 1600 1400 2800 2400 2400 2000 2000 1800 4 N1028 N228 N2228 N328 N2328 N428 192 221 221 260 260 304 — — — 2 1.1 149 154 154 158 158 162 — 2 1 42 9.1 179 179 196 192 208 208 241 252 11 11 15 15 18 3 3 — 2.5 2.5 68 15 3 3 — 2.5 2.5 62 102 82 22 4 4 — 3 3 37 4 4 — 3 3 — — — 5 5 — 4 4 3.7本章小结
主传动是镗孔专机主要动力部分，控制主轴旋转完成镗孔平端动作。本章主要介绍了主轴电机、链轮的选择计算以及轴的尺寸设计与强度、刚度校核。进行了键的选择与校核和轴承的选择，确定了减速器型号，锻炼了自己独立思考以及查阅文献和《机械设计手册》的能力。完成了本设计的核心内容。
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第四章 系统主要结构设计
4.1夹具的设计
4.1.1机床夹具的基本要求
机床夹具必须满足下列基本要求：
1、保证工件的加工精度。保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，注意夹具应有足够的刚度，多次重复使用的夹具还应注意相关元件的强度和耐磨性，确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2、提高生产效率。专用夹具的复杂程度应与生产纲领相适应，应尽量采用各种快速高效的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。
3、工艺性能好。专用夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。
专用夹具的制造属于单件生产，当最终精度由调整或修配保证时，夹具上应设置调整和修配结构。
4、使用性能好。专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下，应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。专用夹具还应排屑方便，必要时可设置排屑结构，防止切削破坏工件的定位和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。
5、经济性好。专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，设计时应根据生产纲领对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。 4.1.2夹具结构设计
镗孔专机采用专用夹具，要求加工时工件被严格夹紧且由于加工石墨电极尺寸的不同，夹具应该能作出调整，所以本专机对夹具要求较高?7?。
方案一，四点定位方式；其结构如图4.1所示。
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