施工现场质量管理实测实量 检查标准详细说明 一、混凝土结构工程 1、截面尺寸偏差
指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。
允许偏差值要求：现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为：+8mm、-5mm 。 超过该允许偏差记为不合格。 测量工具：5 米钢卷尺 测量方法和数据记录
（1） 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2） 同一墙/柱面作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。 2、表面平整度
指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
允许偏差值要求：表面平整度允许偏差为：8mm 。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录：
（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。
（2）当所选墙长度小于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。这2 个实测值分别作为该指标合 格率的2 个计算点。
（3）当所选墙长度大于3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。 3、垂直度
指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
允许偏差值要求：垂直度允许偏差为：8mm （层高≦5m ）、10mm （层高﹥5m ）。 超过该允许偏差记为不合格。 测量工具：2 米靠尺 测量方法和数据记录：
（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。
（2）当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm 位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
（3）当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM 和墙中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。这3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。 （4）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1 次垂直度。这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。 4、顶板水平度极差
指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
允许偏差值要求：水平度极差值允许偏差暂定为：15mm 。 超过该允许偏差记为不合格。
测量工具：塔尺3 米（或5 米）配合激光投线仪
测量方法和数据记录：
（1）同一房间砼顶板作为1 个实测区，累计实测实量10 个实测区。 （2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM 处位置选取4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1 个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。选取5 个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（极差值：数列中最大值与最小值的差） （3）所选测点顶板水平度极差的实测区不满足10 个时，需增加实测数。 5、楼板厚度偏差
指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差； 允许偏差值要求：实测值与设计值允许偏差为+8mm、-5mm 。超过该值记为不合格。
测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法） 测量方法和数据记录
（1）同一跨板作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。每个实测区取1 个样本点，取点位置为该跨板的中央部位。
2）测量所抽查跨的楼板厚度，将测厚仪发射探头置于被测楼板测点，仪器上显示的值即为楼板的厚度，选取1 个点，位置为被测点的中心。
