八高炉热风炉投产实践
[摘要] 武钢八号高炉热风炉系统由四座内燃式热风炉组成，采用高效节能的陶瓷燃烧器，霍戈文式悬链线拱顶，圆孤型炉底基座，燃料是加了转炉煤气的混合煤气，使用两台助燃风机（一用一备）集中鼓风烧炉，为了给高炉提供稳定的高风温，加装了双预热系统，这有利于热风炉的强化燃烧，保证高炉高风温的要求。
[关键词] 热风炉 新技术 高风温 长寿
1 引言
八高炉是
2007年动工修建，2009年8月1日投产。高炉设计容
积为3800m3，年产生铁360万吨。热风炉设计四座高效内燃式热风炉，热风炉系统应用了一些成熟的新技术、新设备，采用霍戈文套筒式两通道矩型陶瓷燃烧器和悬链线全硅砖拱顶，助燃空气管道交叉分布、转炉煤气与高炉煤气利用混合器在煤气主管上直接混合，炉底基座采用圆弧型设计，利用烟气余热预热混合煤气和助燃空气，炉蓖子和支柱采用高温球磨铸铁可以使废气温度达到400℃，阀门开关采用液压传动。八高炉投产至今，高炉保持稳产高产、低能耗、低燃料比，热风炉充分发挥新工艺、新设备的优势，为高炉提供稳定的高风温。
2热风炉内部结构
合理的热风炉结构是实现热风炉高温长寿的重要保证，八高炉热风炉主要技术特性见表1
项目 热风炉座数 热风炉直径㎜ 燃烧室截面积㎡ 燃烧室形状 蓄热室截面积㎡ 加热总面积m/座 加热风量 热风炉高度㎜ 2特性 4 110000 14.6 眼睛型 48 73800 max7400 49928 项目 格孔孔径㎜ 主要材质 最大工作压力MPa 送风温度℃ 废气温度℃ 拱顶温度℃ 拱顶形式 燃烧器形式 特性 40 硅砖 0.48 1250℃ 400℃ 1450℃ 悬链线拱顶 矩型两通道式 每立方高炉蓄热面积m/m 格子砖高度㎜ 高炉煤气预热温度℃ 转炉煤气量
2377.7 39300 180 3770 助燃空气支管流量Nm3/h 混煤支管流量Nm3/h 助燃空气预热温度℃ 转煤压力KPa 110300 136700 180 ≥10 八高炉热风炉采用霍戈文套筒两通道式矩行陶瓷燃烧器配眼睛
型燃烧室、悬链线硅砖拱顶、圆弧型炉基和硅砖的砌筑、组合砖的使用及高温球磨铸铁的运用。
⑴ 霍戈文套筒两通道式矩行陶瓷燃烧器使助燃空气和煤气燃烧后的火焰流向与燃烧室一致，因此消除了气流直接冲刷燃烧室隔墙所引起的脉动和损坏，阻流板能使空气和煤气充分混合，燃烧完全，适应大范围强化燃烧，并有利于传热。眼睛型烧室缩小了燃烧室隔墙的长度，而且曲率半径较大，使蓄热室的有效面积增大，提高热风炉的蓄热能力。
⑵ 悬链线硅砖拱顶靠砖体自身的重量和砌体之间的锁紧结构，使拱顶处于整体压紧状态并消除向外的推力，因此稳定性好，能承受温度和风压的变化。拱顶砖砌在托箱上，使拱顶与热风炉大墙脱开，使墙体能自由膨胀上升，不融入拱顶，并在拐角使用了关节砖，避免了大墙膨胀上升与拱顶挤压产生掉砖等结构性损坏。做到受力不承重，承重不受力的合理结构。此外悬链线拱顶还具有空间气体流畅和温度分布合理、改善气体在蓄热室断面均匀分布的优点。
⑶ 由于高炉的大型化，热风炉已成一个压力容器，在高温高压
的作用下，热风炉的耐火砌体受热膨胀上涨，将底板拉成“碟子状”，以至炉底焊缝拉裂造成漏风。圆型弧炉基有利于砌体的膨胀，避免因
