水(风)冷箱型工业冷水机组使用、安装、维护说明书
4、管路试压（建议试验水压压力1.0MPa)、冲洗完毕，经检查合格后，再进行管道保温层包扎，保温层厚度不小于20 mm，包扎必须严实，不得有漏包、缝隙。
5、水系统中的水流开关、水泵电机、冷却塔风扇电机等控制电器应与箱型冷水机组的控制电路联锁，确保冷水机组及其辅助设备的开机、关机顺序能准确实现。
第三章 操作调试
一、机组调试准备
1、检查机组周围有否异状。
2、检查机组电源连接是否妥当/相序是否正确（相电压是否符合冷水机电压要求）。
3、检查冷冻水阀是否已开启，冷冻水泵经试压、排污、放空气、试运行后是否处于无故障备用状态。
4、检查冷水机水箱是否注满水，水箱的补水接口是否接入，溢水接口是否接入下水道。
二、机组运行调试
1、冷冻水应进行水质处理，因碱性高的水质会加剧腐蚀铜管，降低换热器的使用寿命，应使系统用水的PH值在7.0-8.5的范围内。
2、机组启动运行
a、开机前给机组通电不少于12小时； b、机组开启顺序：冷冻水泵→机组； c、机组关闭顺序：机组→冷冻水泵； d、冻水温度的调设
注意：不能将冻水温度设得太低，温度太低会降低机组的制冷效率，且可能令低温保护动作报警停机，将水温调到稍低于所需温度即可。
3、运行中各部件运行识别与判断
a、开机前，应点动压缩机风机试运行，检查相序是否正确，如正转可开机运行，反转则说明电源接线反相，须更换相序后再启动。
b、观察高低压表的指数来判定机组是否运行正常，一般风冷冷水机正常运行时，高压压力为14~22kg/cm2，低压压力为3~6kg/cm2
c、机组各项保护装置其设定值在工厂已调设好，用户请勿随意改动。
d、机组发生故障报警停机时，先按机组的停止按钮(报警灯将熄灭)，再检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行。
4、若非紧急情况不得通过切断主电源来关闭机组；机组在冬季长期停止使用，则先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽。
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第四章 机组的维护与保养
机组的定期维护与保养中，为确保机组能长期正常使用，客户应建立
定期维护保养制度，同时应注意以下几点：
1、在机组运行过程中密切注意压机运行的排气压力、吸气压力等参数的变化，如发现异常请及时咨询我公司售后服务中心。机组开停机频率每小时应少于6次，且每次开机至少应连续运转5min以上。
2、对机组电气设备的工作电压、电流和相序给予足够重视，定期检查接触器是否有接线运行振动脱落、触点是否氧化或生锈及其它会引起故障的地方。
3、定期检查电气元件的可靠性，对失效及不可靠的元件应及时更换。
4、随时注意电控箱内各元器件的发热情况，保持电控箱四周良好的通风状态，电线老化时应及时更换。
5、对于风冷式冷水机组，请保持冷水机散热盘管（冷凝器）表面清洁，确保周围空气流通，定期清洗盘管上的积垢，以确保良好的换热效果。
6、如冷水机使用一段时间后，高/低压开关跳闸报警或制冷能力降低，请安排工作人员清洗冷凝器。
7、（适用于5匹以下冷水机）如冷水机停用一段时间，因水污积物沉积，水泵泵叶可能被污积物凝固，再开机时必须先转松水泵转子，以避免泵叶不转，导致烧保险丝。
8、当冬季关机暂时停用时，应使机组保持通电状态。如冬季机组长时间关机，建议用户待机组停机后，打开水系统泄水阀，放干净系统存水，以防止因水温过低而发生冻结事故，同时切断总电源，清洗机组外表面，清洗完毕后应保持机组外表面干燥。为了防尘，建议用户应对机组进行覆盖。
9、长时间停机后，要启动机组，应做如下准备工作： 1）清洁水管路系统。 2）彻底检查和清理机组。 3）检查水泵。 4）紧固所有线路接头。
5）系统无水时，应开启补水阀对系统加水，达到要求后方可开机。 10、更换部件
更换部件应使用我公司提供的配件，不能随意用其它公司类似配件代换。客户若私自更换非本公司标准配件而造成机组损坏，我公司对此不承担任何责任。
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第五章 常见故障分析与处理
机组在运行中，可能由于某种原因，导致机组不能正常运行，下表为机组可能出现的几点故障现象：
故障 机组不启动或 启动后立即停机 可能原因 1. 电源断电或电压过低 2. 温控器调设不当,使触头常开 3. 过载保护动作后未复位 1. 冷凝器铜管积垢多,换热效果差 2. 冷媒过多 3. 膨胀阀开启度过小 1. 冷媒不足 2. 过滤器堵塞 3. 膨胀阀开启度过小 1. 膨阀开启度过大 2. 冷媒过多 3. 热负荷过小 1. 水泵转向反向 2. 叶轮堵塞 1. 叶轮或水管堵塞 2. 叶轮损坏 排除方法 1. 排除电路故障,按机组要求通电 2. 重新调整温控设定值 3. 按过载保护复位按钮 1. 清洗冷凝器 2. 排放部分冷媒 3. 适当调整膨胀阀开启度 1. 检漏、补充冷媒或调整膨胀阀 2. 清洗或更换过滤器 3. 适当调整膨胀阀开启度 1. 调整膨胀阀 2. 排放部分冷媒 3. 增大热负荷 1. 纠正水泵电机转向 2. 清洗水泵叶轮 1. 清洗叶轮或水管 2. 更换叶轮 机组运转过程中 高压过高 机组运转过程 低压过低 回气管及压缩机壳结霜 不出水 流量不足 故障代码表：当机组出现故障时，显示区PV区显示“err”，SV区显示故障代码。 故障代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 10 11 12 13 14 15
故 障 名 称 错相保护故障 1号压缩机高压 1号压缩机低压 1号压缩机过载 2号压缩机高压 2号压缩机低压 2号压缩机过载 冷冻水压过低 冷冻水泵过载 冷冻水泵水量不足（停机组） 冷冻水泵负荷太大（停机组） 停2号压缩机 停1号压缩机 说 明 三项电源故障（错相/漏相/逆相），停机组 #1 冷却风机过载（风冷机型） 停1# 冷却风机、#1压机 #1 冷却风机过载（水冷机型） 停所有压机和冷却泵，冷冻泵不停 #2 冷却风机过载 出水温度过低 出水探头故障 环温探头故障 防冻故障 停#2 冷却风机、#2压机 保护机组，当出现其中任何一种或者几种故障时，停所有压机和冷却风机，冷冻泵不停，环温探头故障只有当高速风机设置为使用时检测 第10页
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第六章 技术参数
一、水冷机组参数表（R22）
说明：
1、上述参数名义工况：冷水进水温度12℃，出水7℃；环境温度35℃； 2、本系列机组采用欧美进口全密封式压缩机，性能优越，抗液击能力强； 3、机组安全工作范围：冷冻水进水温度9～20℃
4、电源制式：380V 3N-50Hz，建议采用三相四制，允许电压波动±10%，频率波动±2%； 5、主机实际扬程为水泵扬程减去主机内部水头损失。(1mH2O=9.8kPa)； 6. 以上参数如有更改恕不另行通知，以机组铭牌为准，敬请关注最新版本。
以上数据是基于R22的数据，如采用R407c、R134a等其他工况、介质，敬请垂询本公司具体参数。
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