间隙配合
Xmax=+0.030－（－ 0.049）＝+0.079 Xmin =0－（－0.030）=+0.030
?0.030（2）孔φ700mm，轴φ70?0.039mm
?0.020
过渡配合
Xmax=+0.030－（+ 0.020）＝+0.010 Ymax=0－(+0.039)= －0.039
?0.0540.145（3）孔φ900mm，轴φ90??0.091mm
过盈配合
Ymax=0－（+ 0.145）＝－0.145
Ymin=(+0.054)－（+ 0.091）＝－0.037
§1－2极限与配合标准的基本规定 一、填空 1、标准公差数值与两个因素有关，它们是【公差等级】和【公称尺寸分段】。（中）
2、标准设置了【20】个标准公差等级，其中【IT01 】级精度最高，【IT18】 级精度最低。（易）
3、同一公差等级对所有公称尺寸的一组公差，都认为具有 【相同】精确程度，但却有【不同】的公差数值。（中）
4、在公称尺寸相同的情况下，公差等级越高，公差值【越小】。（难）
5、在公差等级相同的情况下，不同的尺寸段，公称尺寸越大，公差值【越大】。（难）
6、在同一尺寸段内，尽管公称尺寸不同，但只要公差等级相同，其标准公差值就【相同】。（中）
7、孔和轴各有【28】个基本偏差代号，孔和轴同字母的基本偏差相对零线基本呈【对称】分布。（易） 8、【基本偏差】确定公差带的位置【标准公差】确定公差带的大小（中） 9、国标对公称尺寸至500mm的孔、轴规定了【优先】、【常用】和【一般】三类公差带。（易） 10、国标对孔轴公差带之间的相互位置关系，规定了两种基准制是，即【基孔制】和【基轴制】。（易）
11、基孔制配合的孔称为【基准孔】，其基本偏差为【下】偏差，代号为【H】，数值为【0】，公差带在零线以【上】。（中） 12、国标规定尺寸的基准温度为【20°C】。（易）
13、用以确定公差带相对零线位置的上极限偏差或下极限偏差叫【基本偏差】，此偏差一般为靠近【零线】的那个偏差。（中）
14、孔轴公差带代号由【基本偏差】代号与【公差等级】数字组成。（中） 二、判断
1、两个标准公差中，数值大的所表示的尺寸精度必定比数值小的尺寸精度低。（ ）(×)（难） 2、无论公差数值是否相等，只要公差等级相同，则尺寸的精度就相同。（ ）(√)（中）
3、基本偏差可以是上偏差，也可以是下偏差，因而一个公差带的基本偏差可能出现两个。（ ）(×)（中）
4、代号H和h的基本偏差数值都等于零。（ ）(√)（易）
5、代号JS和js形成的公差带为完全对称公差带，故其上、下偏差相等。（ ）(×)（中）
6、公差带代号由基本偏差代号和公差等级数字组成。（ ）(√)（中） 7、选用公差带时，应按常用、优先、一般公差带的顺序选取。（ ）(×)（易） 8、线性尺寸的一般公差是指加工精度要求不高不低，而处于中间状态的尺寸公差。（ ）(×)（难） 9、因为公差等级不同，所以φ50H7与φ50H8的基本偏差数值不相等。（ ）(×)（中）
10、由于基准孔是基孔制配合中的基准件，基准轴是基轴制配合中的基准件，因而基准孔和基准轴不能组成配合。（ ）(×)（中） 三、选择
1、确定不在同一尺寸段的两尺寸的精确程度，是根据（ ）(C)（中）
A、两个尺寸的公差数值 B、两个尺寸的基本偏差 C、两个尺寸的公差等级 D、两个尺寸的实际偏差
2、下列孔与基准轴配合，组成间隙配合的孔是（ ）(A)（难）
A、孔的上下偏差均为正值 B、孔的上偏差为正，下偏差为负 C、孔的上下偏差均为负值 D、孔的上偏差为零，下偏差为负 3、φ65H9/f9组成了（ ）配合(A)（中）
A、基孔制间隙配合 B、基轴制间隙 C、基孔制过盈 D、基轴制过盈 4、下列配合中，公差等级选择不当的是（ ）(C)（难） A、H7/ g6 B、H9/g9 C 、H7/f8 D、M8/h 8 5、对于“一般公差――线性尺寸的未注公差”，下列说法中错误的是（ ）(D)（中）
A、一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸 B、零件上的某些部位在使用功能上无特殊要求时，可给出一般公差 C、线性尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可保证的公差 D、图样上未标注公差的尺寸，表示加工时没有公差要求及相关的加工技术要求。 四、名词
1、标准公差（易）
国家标准中所规定的任一公差 2、基本偏差（中）
用以确定公差带相对零线位置的上极限偏差或下极限偏差，一般为靠近零线的那个偏差。
3、基孔制（难）
基本偏差一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 五、简答
1、孔和轴的公差带代号是怎样组成的？举例说明。（易）
答：公差带代号由基本偏差代号和公差等级数字组成如孔公差带代号H6(或F8或D9等等)，轴的公差带代号h7(f8或d9等) 2、解释下列代号的含义（中） （1）φ80cd5 ：
公称尺寸为 φ80 mm，基本偏差代号为cd，公差等级为5级的轴。
（2）φ65M8：
公称尺寸为 φ65 mm，基本偏差代号为M，公差等级为8级的孔。
（3） φ40K7/h6：
公称尺寸为 φ40mm，孔的公差带代号为K7， 轴的公差带代号为h6
基轴制配合。
§1－3公差带与配合的选用 一、填空
1、选择公差等级时要综合考虑 【使用性能】和 【经济性能】两方面的因素，总的选择原则是：在满足 【使用要求】的条件下，尽量选取【低】的公差等级。（中）
2、配合制的选用原则是：在一般情况下优先采用 【基孔制】，有些情况下可采用 【基轴制】；若与标准件配合时，配合制则依【标准件】而定；（中） 二、判断
1、采用基孔制配合一定比基轴制配合的加工经济性好。（ ）(×)（中） 2、优先采用基孔制的原因是孔比轴难加工（ ）(×)（难）
3、公差等级越高，零件精度越高，因此零件尺寸的公差等级选得越高越好。（ ）(×)（中） 三、选择
1、关于公差等级的选用，下列说法错误的是（ ）(C)（中）
A、公差等级高，零件的使用性能好，但加工困难，生产成本高 B、公差等级低，零件加工容易，生产成本低，但零件使用性能较差 C、公差等级的选用，一般情况下采用试验法
2、下列情况中，不能采用基轴制配合的是（ ）(B)（难）
A、采用冷拔圆型材作轴B、滚动轴承内圈与转轴轴颈的配合 C、滚动轴承外圈与壳体孔的配合 四、简答
为什么一般情况下要优先选用基孔制？（难） 这是因为精加工中、小尺寸段的孔一般采用定尺寸刀具，检验这类孔也多采用定尺寸量具，而轴的精加工不存在类似问题。因此采用基孔制可大大减少定尺寸刀具和量具的品种和规格，有利于刀具和量具的生产和储备，从而降低成本
第三章 几何公差 §3－1概述 一、填空
1、图样上给出形状或位置公差要求的要素称为【被测】要素，用来确定被测要素方向或位置的要素称为【基准要素】。（中）
2、构成零件外形的点、线、面是【组成】要素，表示组成要素的对称中心的点、线、面的是【导出】要素。（易）
3、几何公差可分为形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差，其中形状公差 【6】项，方向公差【5】项，位置公差【5】项，跳动公差【2】项。（易） 4、确定几何公差带的四要素分别是【形状】、【大小】、【方向】和【位置】。（中） 5、【限制】实际要素变动的【区域】称为几何公差带。（中）
6、几何公差带的形状是由【公差项目】及被测要素与基准要素的【几何特征】来确定的，主要有【9】种。（难） 二、判断
1、在机械制造中，零件的形状和位置误差是不可以避免的（ ）(√)（易） 2、零件的几何误差是由加工中机床精度、加工方法等多种因素形成的，因此在加工中采用高精度的机床，采用先进的加工方法等，可使几何误差为零。（ ）（×）（易）
3、由加工形成的在零件上实际存在的要素即为被测量要素。（ ）（×）（中） 4、组成要素是构成外形的能直接为人们感觉到的点、线、面，实际要素是零件上实际存在的要素。因此，零件上的组成要素一般为实际要素，零件上的导出要素一般为理想要素。（ ）（×）（中）
5、几何公差带的形状与被测要素的几何特征有关，只要被测要素的几何特征相同，则几何公差带的形状必然相同。（ ）（×）（难）
6、几何公差带的大小，是指公差带的宽度、直径或半径差的大小。（ ）（√）（难） 三、选择
1、零件上的被测要素可以是（ ）（C）（难）
