管表面负荷=W/π*d1*发热管的有效发热长 R量=(R退火大+R退火小)/2X缩管电阻系数 R缩大=R退火大=R终大/1.08 R缩小=R退火小=R终小/1.05 最常用的发热丝为?0.25-?0.50线
五. 抛光工艺:
直身煲类: 打砂(开皮-260目砂子)~ 打砂2(260目砂子) ~打麻轮(硬麻) ~内开皮(220目砂子)
~内砂光(3号砂布) ~打软麻 (外部镜光) ~过布轮
杂 类
镁砂简介﹕ ?Mao作为一种管状电热组件的绝缘材料﹐必须满足如下要求﹕
a. 良好的绝缘性能. b. 较好的导热性能﹔ c. 一定的颗粒度﹔ d. 无腐蚀作用﹔ ?Mao粉成分
?Mao粉颗粒度 粒度:40-350目 180目为多数 ?憎水性
环氧树脂基础知识
1. 了解其性质及种类:
2278A . B是属于聚胺环氧树脂﹐由A.B两组份组成﹐A胶是树脂基料﹐色泽
白;B胶是固化剂﹐颜色黄﹐粘度较大﹐该环氧胶粘剂耐汽油等醇类尚可﹐耐酸一般﹐耐碱及丙嗣较差﹐所以生产中遇到此类问题应避开﹐同时该胶强度较高﹐耐低温﹐耐冲击﹐可长期在100℃下工作﹐但高于100℃则性能急剧下降. 2. 配胶比例﹕
工艺规定﹕该2278A:2278B=3:1(重量比) 3. 掌握调胶温度﹕
配胶温度以50-90℃为宜﹐配胶时将称量好的混合物用盛具放入水浴中加热﹐用?3.0- ?5.0的钢棒或玻棒沿着一个方向搅拌﹐注意搅拌时﹐玻棒不可提出液面﹐否则易产生气泡.同时搅拌时要充分注意“死角位”的物料﹐否则中间是混合均匀了﹐但边上的可能是单组份.搅拌合格的标准为﹕澄清透明的橙黄色 4. 封胶时对管的要求必须保证.
第一点﹕要保证管口洁净﹐不许有硅油残渣﹐浮灰﹐镁砂块及其它物质﹐管口镁砂低于管口约3-6mm为宜﹔第二点﹕要保证管的温度﹐必须保证在50-80之间﹐超过易产生白色小气泡,过低则灰朦朦 ﹐粘合力下降﹔第三点﹕主要保证管的热态绝缘不能少于1k兆欧﹐否则易产生大汽泡及表面“凸起”﹔第四点﹕要针嘴从底部往上封﹐否则环氧胶层内包含气泡﹐生产中发现气泡﹐可用尖针消除之. 6. 固化工艺﹕
封胶后须室温静置4-6小时﹐让其自然室温固化﹐不可直接进炉﹐否则易产生气泡﹐固化必须按工艺要求进行﹐采用阶梯固化方式﹐消除内应力﹐不可直接一步升温到位﹐另外﹐固化时炉温绝对不能超过110℃﹐有条件的话﹐固化完毕随炉冷却是最好的方式.固化参数为70℃.1h+100℃.2h,不管是何种管﹐均须按此执行.
模 具 知 识
1. 冲裁
1. 冲孔模以凸模定冲孔尺寸, 落模料以凹凸模定落料尺寸. 2. 不锈钢板料冲裁间隙取料厚的5%-8%,铝板取板料的3%-6%.
2. 拉伸
1. 直升煲体圆片直径计算公式: D=√d2+4dh 2. 工件拉伸系数: M= d/d1
M=工件拉伸系数
d=工件直径 d0 =坯料直径 d1=第一次拉伸直径
拉伸系数M 2.-1.5 M1(一拉) M2(二拉) M3(三拉) M4(四拉) M5(五拉)
0.48-0.5 0.73-0.75 0.76-0.78 0.78-.80 0.80-0.82 坯料厚度(mm) 1.5-1.0 0.50-0.53 0.75-0.76 0.78-0.79 0.80-0.81 0.82-0.84 1.0-0.6 0.53-0.55 0.76-0.78 0.79-0.80 0.81-0.82 0.84-0.85 0.6-0.3 0.55-0.58 0.78-0.79 0.80-0.81 0.82-0.83 0.85-0.86 0.3-0.15 0.58-0.60 0.79-0.80 0.81-0.82 0.83-0.85 0.86-0.87 备注:凹模圆角半径大时,(R=8-15)拉伸系数取小值,凹模圆角半径小时,(R=4-8),拉伸系数取大值
多次拉伸时,其拉伸次数以下公式计算: 取第一次拉伸系数为M1,则d1= M1x d0 取第二次拉伸系数为M2,则d2= M2x d1
取第三次拉伸系数为M3,则d3= M3x d2
取第四次拉伸系数为M4,则d4= M4x d3 以此类推直至拉伸直径符合工件直径
5. 高频焊注意事项:
A,焊料和焊剂的配比要合理(配铝板焊粉:焊剂(FA-I):焊料(AS-I)=1:1.2 配发热管焊粉:焊剂
FA-1和焊料AS –3按重量比1:1.5)此适用于蒸汽煲.
B,选用合格的加热板Cr12, 8mm厚,直径要比铝板大1~2mm,平整. C,选用的焊锅头和石棉上模或石圈定位块要正确.
b. 石棉上模孔位必须避开螺钉或螺柱(以免造成压斜)
b. 主压力在发热管上, 但不能压到引线柱内藏位, (以免铝板熔引线柱)
c.装模前必须将发热管和铝板上多余焊料清理干凈(以免字码不清及铝板不平,熔) D,气缸压力不能过大,一般为0.3~0.5mpr(以免发热管被压扁,造成击穿引线柱松动)
6. 炉焊:
A,焊料和焊剂的配比,R管焊焊材料为广州有色金属研究所生产的,
焊齐(FA-I):焊料(AS-I)=1:1.2
B,炉焊温度: 1区369.7℃ 2区545℃ 3区659.5℃ 4区658.5℃332-333r/min(2.5厚铝板)
5区552℃ 转速为
