3 4 5 6 7 8 9 动叶调整装置检查；液压缸找正；油管渗漏处理；连 接弹簧片更换。 叶轮外部清理检查；叶柄轴承加油；叶轮内部清理检 查。 轴承箱清理外观检查；轴承箱轴封检查，漏油更换； 轴承箱油管检查，漏点处理；轴承箱连接螺丝紧固。 进、出口机壳清理检查。 联轴器检查检修；风机大轴中心找正。 风机油站检修：换油、滤网清洗、油泵检查、渗漏点 治理、冷油器清洗、冷油器压力试验。 2 3 2 3 4 9 4 2 2 9 9 4 6 12 2 2 1 1 3 3 2 3 4 机壳内壁清理；机壳检查；支承板检查；导向板检查。 2 2 3 3 2 风机出、入口膨胀节；围带检查；风机出、入口风道10 支撑检查； 检查出入口挡板、入口联络挡板，挡板开度校对调整；11 2 传动装置的减速箱中填加润滑油脂。 12 电机轴瓦检查、检修；轴瓦轴封检查；轴瓦换油。 5.2.2.2一次风机部分解体检修项目及工时定额 序号 1 2 3 4 5 6 检修项目 人数 3 天检修数 工日 2 3 2 3 2 1 4 6 4 9 4 2 试验工日 叶片与机壳间隙测量；叶片磨损检查；叶片外观检查。 2 叶片开度检查；叶片开度一致性检查偏差过大处理； 叶片开度调整校对。 动叶调整装置检查；液压缸找正；油管渗漏处理；连 接弹簧片更换。 轴承箱清理外观检查；轴承箱轴封检查，漏油更换； 轴承箱油管检查，漏点处理；轴承箱连接螺丝紧固。 风机油站检修：换油、滤网清洗、油泵检查、渗漏点 治理、 2 2 3 机壳内壁清理；机壳检查；支承板检查；导向板检查。 2 2 5.3 一次风机检修前的准备工作： 5.3.1主要图纸及资料编号 图号 SIGA3390 1TY0013 1TY0034 1TY0066 1TY0229 0TY0163 2TY0013 0TY0004 1TY0165 1TY0336
图名 风机总图 进气膨胀节 排进气膨胀节 围带 温度和防喘振装置 油管路 地脚螺栓M36 启动力矩曲线 叶片指示和调节机构 液压缸油路 5
0TY0003 SOGA2858 风机型号PAF21.1-16-2 风机型号PAF21.1-16-2 风机型号PAF21.1-16-2
5.3.2 检修前的准备工作：
找正允许误差 转子 新版B本FAF、PAF型电站动叶可调轴流送风机、一次风机安装和使用维护说明书1 新版B本FAF、PAF型电站动叶可调轴流送风机、一次风机安装和使用维护说明书2 新版B本FAF、PAF型电站动叶可调轴流送风机、一次风机安装和使用维护说明书3 （1） 根据运行状况和前次检修的技术记录，明确各部件磨损、损坏程度确定重点检修技术计划和技术措施安排。
（2） 为保证检修时部件及时更换，必须事先准备好备件。 （3） 准备各种检修专用工具、普通工具和量具。 （4） 所有起吊设备、工具按规程进行检查试验。 （5） 施工现场布置施工电源、灯具、照明电源。 （6） 设置检修时设备部件平面布置图。 （7） 准备齐全的整套检修记录表、卡等。
（8） 清理现场，按照平面布置图安排所需部件、拆卸及主要部件的专修场所。 （9） 准备足够的枕木、板木及其它的物件。 （10） 办理热机工作票。 5.3.4 大（小）修工具： a.常用工具：
活动扳手、内六角扳手、敲击扳手、力矩扳手、小锤、大锤、撬棍、手拉葫芦、钢丝钳、游标卡尺、百分表、千分尺、铅丝、百分表座、紫铜棒、钢丝刷、铜皮、记号笔、砂纸、塞尺、卸扣、吊带等。 b.专用工具 风机轮毂拆装工具
5.3.5 大（小）修常用备件和消耗材料：
a.轴承、液压缸、液压缸簧片、衬带、叶片螺钉、密封条等。 b. 各种螺丝及螺帽
c. 各种规格的O形圈、紫铜垫
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d. 润滑油（Mobil DTE25(VG46)500L）、润滑脂（7014及一般油脂）、漆刷 e. 密封胶及胶水、石棉垫、汽油、石棉绳、块布、螺栓松动剂等。 5.3.6 大（小）修需要委托的常规脚手架： 序号 1 搭设部位 一次风机入口挡板 数量（只*台） 1*2 2*2 规格（长*宽*高） 2 一次风机本体检修平台（每侧各一个） 5.3.7 设备解体前的准备工作 a. 准备所有的专用工具；
b. 在要解体设备旁的地上铺好橡皮； c. 准备存放油回丝及垃圾的桶； d. 照明；
e. 提供足够的回丝及回丝布； f. 准备好风焊及电焊； g. 准备好起吊工具及钢丝绳。 5.4 检修风险及预先控措施
1办理工作票，确认各项安全措施已执行方可施工。 2应穿好规定的劳保鞋、工作服。
3工作时应严格遵守安健环规定，应戴好安全帽。
4工作现场应有明显的安全禁区标示，与工作无关的人员禁止进入。 5检修场地必须铺设橡皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地， 6吊一次风机部件时，重物下面禁止站人。
7检查起重设备是否符合有关要求。吊装用的胡芦应全面检查，并通过安全检验合格。 8必要时戴好手套，高空作业应系好安全带。 9一次风机机液压油站及电机油站拉电，挂牌。 10 一次风机机出口挡板关闭，气控门关闭。
11 上脚手架工作前，对脚手架要认真检查，对不合格的脚手架要重新加固，并挂牌签字。 12 在设备上动火，必须先办好动火工作票,并做好防火措施后,方能动火,动火时必须有
专人监护。动火结束后检查确认无火种留下，方能离开现场。
13 油系统工作中，要及时擦去地上的油渍，防止工作人员打滑摔伤。油系统上需要开口
的设备，要及时做好封口保护工作，防止异物掉入。
14 用风电焊前，先检查周围的环境，清除易燃物品，在格兰钉上动火时，要先用石棉布
将格兰钉遮盖，然后再动火。在动火前，仍要防止火星向无石棉布的地方飞去，以防火星掉落伤人或引起火灾。
15 在格兰亭上或脚手架上工作时，要将工具放在不会掉落的地方，防止工具掉下伤人。 16 整个焊接过程中，每个零部件在尽可能靠近焊接处单独接地。
17需转动风机叶轮时，里外应相互配合，防止因轴转动而引起手被轧伤和人从叶轮上摔
7
下。
18 开启轴瓦时，相互配合好，防止手被轧伤或损坏设备。
19 风机马达单转时，人应站在轴向位置，当马达转速升至全速时，方可进行检测工作。 5.5一次风机检修项目工艺 5.5.1管路拆卸
（1） 拆掉与风机相连的各类管道及测点。 （2） 做好各管路的位置记号。 （3） 将设备上的管路接口封闭完好。 5.5.2静态件的拆卸
（1） 拆卸围带和风机壳体与吊环周围的隔音层。
（2） 将叶片处于关闭位置，拆卸机壳水平中分面的连接螺栓和定位销。 （3） 将机壳上半部吊至悬空，垂直吊起直至机壳移动不会碰到叶片为止。横向移出机壳，并放至木垫板上。
（4） 对各部件进行清扫检查，检查壳体各部的磨损情况，视情况进行更换。 5.5.3转子总成拆卸
（1） 拆卸叶片调节装置，拆离调节轴和指示轴。
（2） 将主轴承箱油管路与主轴承箱、液压装置油管路与叶片调节装置、防止液压控制头扭转的保险扁钢同液压调节装置的液压控制头分离。 （3） 松开中间轴和风机侧的半联轴器的连接螺钉。
（4） 在进气箱内托住中间轴，压缩电动机一侧的弹簧片联轴器。 （5） 将主轴承箱的法兰和风机机壳下半部上支撑环之间的连接螺栓松开。 （6） 将转子总成吊起，放置到专用支架中。
（7） 起吊时转子一定要保持水平平稳，并从机壳下半部内垂直向上吊出。 （8） 转子置于专用支架上时，其叶片不准碰到地面或支架上。 5.5.4液压调节部件的拆卸
（1） 将液压管路从液压调节装置上拆下。
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