施工监理投标文件（监理大纲）
开挖过程中 ● 严格控制围护结构施工质量，减少坑口荷载； ● 为防止土方开挖发生滑坡，对一般土质土坡要求覆盖彩条布，对性质差的土体需要采用铺设钢丝网，打入钢桩并抹水泥砂浆等措施进行有效护坡； ● 开挖施工期间应密切关注周边管线监测变形情况，做到信息化施工，实施全天候动态控制； ● 每层土方开挖均不允许超挖，基坑开挖接近坑底300mm时应配合人工清底，水准仪配合抄平，每2m左右设一竹签控制标高； ● 土方开挖到坑底时，随挖随浇垫层，减少坑底暴露时间； ● 加强基坑及周边环境监测，落实信息化施工。
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3.4.4. 钢筋混凝土监理控制要点与措施
本工程中5#、15#结构为钢筋砼结构，对此项工作的监理必须予以特别重视，无论其外形尺寸还是内在质量都必须逐项认真予以检验，监理工作必须贯穿在支模、扎筋、浇筑的整个过程。
本项监理工作内容包括模板、钢筋、混凝土浇筑三大部分。 3.4.4.1 模板工程监理要点
（1）钢筋混凝土构筑物的形状、尺寸、标高以及外表光洁程度，都有赖于模板的制作及安装质量。同
时钢筋的绑扎就位、保护层厚度的控制等，也是以模板为标准。模板安装应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载，不变形，不出现倾覆和失稳。 （2）模板应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工。
（3）要控制好模板的安装偏差，要留出装修厚度。模板厚度要一致。 （4）柱子支模前必须校正钢筋位置。
（5）严格控制模板变形，严格控制好木模板的含水率，拼缝要严密，防止砼浇筑时漏浆。控制好模板的起拱高度。 （6）模板支架稳定。
（7）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞，应按图纸逐个核对其质量、数量、位置，不得遗漏，并应安装牢固。
（8）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处。 （9）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 3.4.4.2 钢筋工程监理要点
（1）本工程中钢筋的等级、品种、规格形状、尺寸、数量、间距、接头的牢固程度等必须符合设计图纸及施工规范要求，监理人员必须抽验。钢筋从备料起到浇筑在混凝土中为止，要经过多道工序，因此，监理的内容包括：钢筋的加工、成型(焊接或绑扎)、安装等的全部过程。 （2）钢筋的加工
a.首先要控制钢筋材料的进料点，必须符合设计规定的钢种、级别、规格、强度指标等有关技术条件，并应取得合格证明书；其次是调直，特别是小规格钢筋用调直或冷拉调直，必须避免造成表面伤痕或冷拉率过大造成截面减小。最后是弯制加工成设计要求的形状。为此在检验标准中，规定冷拉率不得超过设计规定；其他项目都只是控制成型尺寸的标准。由于钢筋是在模板内就位，因此其外形尺寸的允许偏差均是负值。
(3)焊接
a.包括闪光对焊头(对头焊)、电弧焊接头(搭接焊或帮条焊)、点焊等。闪光对焊与电弧焊在正式施工前要进行试焊，调节适宜的电流，确保焊接时与电极接触处的钢筋表面不被烧伤、焊接后接头处不得有横向裂纹。两根被焊钢筋的轴线偏差不得大于0.1d，对焊接头需与一般钢筋一样要经受抗拉及冷弯试验。试验方法按现行《金属拉力试验法》(GB228)执行。
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(3)成型与安装
a.本项监理主要是检验已焊接(绑扎)成型的钢筋，其钢号、级别、规格、形状、间距、保护层厚度等是否符合设计要求，同时要检验已成型的钢筋，其受拉钢筋的接头截面积在同一截面内占钢筋总面积的百分比。 3.4.4.3 砼浇筑监理要点
(1)监理人员拟从以下方面控制混凝土的施工质量： a审查原材料质量保证书，检查砼试验配合比情况。
b检查砼搅拌时间是否符合规定，砼运到现场时，有无离析现象。 c砼浇筑监理员要跟踪旁站。
d砼自高处倾落的自由高度不超过2m，超过2m时，要采用串筒、溜管或振动溜管等措施。 e浇筑竖向结构砼要先在底部填以50~100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；在浇筑中不得发生离析现象。
f混凝土浇筑顺序按施工组织设计要求进行，浇筑层的厚度按施工规范执行。
g混凝土浇筑连续进行；当砼的运输、浇筑及间歇时间超过规定时，要按规范留置施工缝。 h砼养护。浇筑完毕后的12小时内对砼加以覆盖和浇水，浇水养护时间对一般砼不少于7天，对掺用缓型剂或有抗渗要求的砼不少于14天。 i现场实测砼坍落度并取样制作砼试块。
j检查施工现场砼试块标准养护室，见证砼试块制作，并审查强度试验报告，按实际情况选用有关规范规定对砼强度进行数理统计或非数理统计。 k砼拆模后，表面光洁，无蜂窝、孔洞、露筋现象。
(2) 底板混凝土施工监理控制要点
a.混凝土运输：混凝土的运输是用专门搅拌车辆运输，为确保混凝土的浇筑温度，防止混凝土温度回升，必须督促施工单位做到以下几点：①合理安排车辆台数，不得出现因车辆台数不够导致仓面等料和车辆台数过多出现的排长龙现象，避免混凝土入模前不必要的升温；②保持道路畅通，尽量减少运输时间。 b.混凝土的浇筑方案
? 紧密结合实际情况，督促并配合施工单位制定砼浇注专项施工方案，对施工段进行合理划分，并制定对应的各项应急措施；
? 正确计算每小时需要浇筑砼的数量，确保混凝土浇筑过程连续，避免产生不必要的人为施工冷缝； c.混凝土在浇筑时控制要点
? 分区分皮浇筑混凝土，对每台混凝土输送泵车要明确布料范围。安排专人指挥协调各送泵布料速度，防止每台输送泵布料区之间产生施工冷缝；
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? 边浇筑混凝土边及时排除泌水。对于混凝土表面局部沉积的泌水要设法及时排除；
? 专人指挥、监督混凝土的布料和振捣流程，保证各输送泵循序布料、分皮布料，同步前进，且及时振捣密实。混凝土的表面，要进行“二滚二抹”、“收头”工作。既要用铁滚筒进行纵横各一遍滚压混凝土，再适时用“木蟹”磨平磨毛一次，最后用铁抹子“压光”一次，防止混凝土表面产生收水裂缝。
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