湖北省兴山县猴子包水电站 辅助设备系统招标基本技术条款
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发 包 人： 设 计 院： 招标代理：
2014年11月
猴子包水电站辅助设备系统招标技术条款
1产品采用的技术标准 1.1规范
国际电工委员会 IEC 国际标准化组织 ISO 中华人民共和国国家标准 GB 水电部标准 SD 电力行业标准 机械部标准 石油部标准 冶金部标准 《水轮机发电机组安装验收技术规范》 《小型水电站建设工程验收规程》 《大中型水电机组自动化系统及元件基本技术条件》 《旋转电机的基本技术条件》 《三相同步电机试验方法》 《汽轮机油》 《包装储运图示标志》 《机电产品包装运输技术条件》 《机电产品包装通用技术条件》 《钢制焊接压力容器技术条件》 《一般用压缩空气质量等级》 《螺杆压缩机标准》 《板框式加压滤油机》 《长轴离心深井泵技术条件》 《阀门电动装置寿命试验规程》 《阀门手动装置技术条件》 《阀门的检验与试验》 《灰铁铸件》 《碳素钢铸件》 《优质碳素结构钢》 《普通碳素结构钢》 第 1 页 共 8 页
DL JB SY YB GB8564 SL168 GB11805 GB755 GB1029 GB11120 GB191 GB/T13338 JB2759 JB741 GB/T13277 JB/T6430 JB/T5153 JB/T443 JB／T8862 JB／T8531 JB／T9092 GB5675 GB5676 GB699 GB700
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《不锈耐酸钢》 GB1221、GB1220 《低合金结构钢》 GB/T1591 《碳素钢板》 GB912 《无缝钢管》 GB8163 《水煤气输送钢管》 GB3091 《电焊钢管》 YB(T)30 《铸造铜合金》 GB1176
1.2材料
（1）采用符合要求、无缺陷的优质材料，如主要设备采用代用材料时，经买方审查同意。
（2）用于设备或部件上的所有材料均应经过试验，试验应遵守有关规程规范规定的方法。试验完成后，应提出合格的材料试验报告。试验合格证应标记在所用材料的部件上。
（3）工作应力
设计中应采用合理的安全系数，特别是承受交变应力、冲击、脉动和振动的零部件更应可靠。在设备额定运行工况下，材料应力不超过下表所列规定。
抗 拉 抗 压 1/10 U·T·S 6.87×107 N/m2 灰铸铁 普通铸钢 ＜1/5 U·T·S或1/3 Y·S ＜1/5 U·T·S或1/3 Y·S 1/3 Y·S 1/3 Y·S 碳素锻钢 1/4 U·T·S 1/4 U·T·S 钢板（对于重要受力部件） 1/3 Y·S 1/3 Y·S 高强度钢板（对于高应力部件） 注：U·T·S ──极限抗拉强度 Y·S ──屈服强度 材 料 最大许用应力 此外，在正常运行工况下，铸铁最大剪应力不得超过19.6MPa，其它黑色金属的最大剪应力不得超过许用抗拉应力的60％，但主轴的最大扭剪应力不得超过许用抗拉应力的50％。
（3）焊接工艺一般采用手工或半自动电弧焊，有条件时可采用自动焊。对于需要消除内应力的机械加工件，应在消除应力后再进行精加工。焊接件接缝坡口应设计合理，坡口表面应平整，无缺陷、油污及其他杂物。焊接压力容器部件的焊接方法、工艺及焊接工应符合国家标准中的有关规定，焊工必须通过考试取得合格证。
（4）无损检测
无损检测应按国家标准有关规定、或参考美国ASTM标准的规定进行。无损检测方
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法主要采用磁粉法、染色法和超声波探伤。射线探伤用于高应力部件或某些关键部件的探伤。当用其它方法检查、解释不清或有疑问时，也可采用射线探伤法。
（5）钢铸件钢铸件质量应符合有关国家标准。铸件产生扭曲变形时，应予报废。 （6） 部件及焊缝表面加工
焊缝外观一般应处理平整园滑，对于需采用X射线探伤的焊缝，表面应铲平磨光。在厂内制作形成的部件不得在电站完成。在厂内预装配的部件如确需分解运往工地，按规定做上明显的标记。
（7） 防护、清扫及保护涂层
所有设备部件出厂前清扫干净，并根据设备部件的特点分别采取防护措施，加工面涂抹油脂以防生锈。涂底漆前的表面处理应符合相应的涂料工艺要求。油漆，包括底漆和防锈漆在内，尽可能由同一家制造商提供。油漆的密封窗口上应有制造厂商名称、制造厂地点、产品名称、产品配方、许可证号、颜色、制造日期、批号、保存期、质量标签及使用说明标签。上述内容应在油漆使用时保持字迹清晰。过流表面的渍漆为无毒并具有国家有关鉴定检验部门无毒鉴定报告。卖方保证设备如过流表面、外表面、电气操作装置的外表面等涂敷程序、工艺、厚度、层数、养护、质量检验符合涂料（油漆）生产厂家的使用要求、以及相关的国家标准规定。卖方可以选择至少相当于或高于下列标准：SDZ014《涂漆的一般技术要求》\\GB/T8923《涂漆前的锈蚀等级和钢材表面的除锈等级》\\GB9286《彩色油漆和清漆膜的横切试验》在完成检查和测试并经买方验收后，设备除机加工部分外均涂漆。在涂漆之前，卖方对部件表面进行喷丸处理，除锈等级应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的Sa2 2级。卖方对设备的各部件进行干燥处理，没有防腐的部分须上油脂。任何铭牌、标牌等不得涂漆覆盖。所有的旋转轴承压盖表面在涂漆时加以保护。有锈蚀的设备表面、或要清洁的表面、或要涂漆与已涂过漆的内表面接合处、或污损需要重新清洁的表面，均用溶解液处理重新清洁。洗涤用水和洗漆剂应符合国家相关标准。
（8） 铭牌及设备颜色
每台设备及附属设备均应在显著位置，设一永久性的铭牌。标明制造商名称、设备规格和型号、设备序号、检验号、设备安装方向、设备重量、操作说明、以及其它必要的详细数据，该详细数据按需要应包括买方设备的编号。设备颜色若有特别说明，应满足相关要求。
（9）润滑油及润滑脂
设备有关部件采用的润滑脂应符合有关国家标准或石油部标准。 （10）备品备件
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