⑴混凝土面距离地面较深时应重新成孔。 ⑵混凝土面距离地面较浅可采取接桩办法。 5.11灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆 5.11.1事故原因
⑴混凝土灌注间隔时间太长，灌注停顿，混凝土流动性变小。 ⑵混凝土和易性太差。 ⑶导管埋深过大。
⑷在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱高减小,超压力降低。 ⑸导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大。 5.11.2补救措施：
⑴提起导管，减少导管埋深。 ⑵接长导管，提高导管内混凝土柱高。 ⑶可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土。 5.12灌注高度不够 5.12.1事故原因和预防
原因：测量不准确；桩头预留量太少。
预防措施：可采用多种方法测量，确保准确；桩头超灌预留量可适当加大。 5.12.2处理办法
挖开桩头，重新接桩处理。 六、质量控制标准
本工法必须遵照执行下列标准、规范： 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003、J253-2003)； 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)； 《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003)； 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003。 表1 钻孔灌注桩施工技术、质量保证措施 序 控 制 项 目 质 量 标 准 号 ⑴≤10mm ⑵单桩垂直于中心线⑴使用经纬仪和钢卷尺测量 桩 位 方向和群桩基础的边⑵闭合测量,消除误差,及时⑴测量定位误桩 D/6,且不大于100,复核 1 差 条形桩基沿中心线方⑶轨道水平对中,钻机就位⑵竣工桩位偏向和群桩基础的中间对中 差 桩 D/4,且不大于是⑷保护好控制点 150 流塑粘土层、流砂层使用浓2 孔 径 -0, +0.01D 泥浆钻进 按开孔令要求进行施工，开钻 孔 3 ⑴泥浆 ⑴及时排放砂性，使用孔速度≤50r.p.m，正常钻进浓泥浆 ≥50r.p.m ≤35m自重加压，≥40m减压钻进 4 垂直度 主要技术、质量措施 ⑵钻进参数 ⑵转速，钻压 ≤1% ⑴钻机就位调平、“三点成一
线” ⑵护筒埋设周正 ⑶钻具同心平直 ⑷土层无障碍物，软硬变化孔段要减压钻进 ⑴基准标高测量精确 5 孔 深 正循环一次清孔 6 ⑴泥浆 ⑵40-60min、≤10cm ⑵钻头适当转动 ⑵时间，渣厚 钢筋笼 ⑴、⑵、⑶必须合格 ⑴钢筋质量 ⑷±20mm ⑵焊条质量 ⑸Ⅰ级钢:单面焊8d ⑶焊接质量 ⑵E4303或T422焊条 Ⅱ级钢：工程桩搭焊⑷保护层偏差 ⑶按照300个接头抽检试验 10d ⑸搭接长度 ⑷使用φ120保护层垫块 7 ⑹宽0.7d，厚0.3d ⑹焊缝 ⑸、⑹认真检查 ⑺主筋间距±10cm ⑺制作允许偏⑺使用定长'∏'形卡控制 箍筋间距±20mm 差 ⑻吊筋长度准确、固定牢固 钢筋笼直径±10mm ⑻安装标高误⑼质检员现场控制 ⑻±100mm 差 ⑼35d ⑼接头错开长
-0—+300mm ⑵钻具、机上余尺丈量准确 ⑴泥浆密度≤1.30 ⑴清孔时间充足 ⑴材料按规定复试
度 二次清孔 (1)泥浆 (1)替浆时间充足 (1)比重≤1.30，粘度(2)浆液逐渐稀释，深度逐渐加深 厚 (2)40-60min ≤10cm (3)做好灌注前的辅助工作 (3)待灌时间 (3)≤30min 9 商品砼 C30 七、安全注意事项
1、地面条件。由于旋挖机的自重大，应平整场地，清除杂物，换除软土或铺垫钢板，钻机履带不宜直接置于不坚实填土上，以防不均匀沉降。
2、钻机施工现场的地上、地下管线，包括市政、自来水、天然气管道、电力、电讯等部门的各种地下管线应及时弄清并排除。
3、钻机施工场地坡度不应大于2。，地耐力不小于100kPa，若是地面松软，要平整压实或垫枕木、垫板，确保场地坚实，场地内要有较好的排水条件。钻机5m风无高压线，泥浆池、桩孔等作业区要有明显标志及护栏，夜间施工要有足够的照明。
4、卷扬机的钢丝绳应排列整齐，不得挤压，启动后应仔细检查液压系统、油管接头是否漏油，有无异常，当确认无误后方可正式作业。
5、如遇大雨、雪、雾和六级以上大风等恶劣气候，应停止作业。风力超过七级或有强台风警报时，应将钻机顺风向停置，并将立柱下降至地面，动力头降至最底点，雷电天气，人员要远离钻机。
6、保持孔内水头压力，维持孔壁稳定，防止埋钻事故发生。
8 (2)时间 沉渣≤30' 桩身砼强度为水下(1)准用证 (2)配合比报告
八、主要材料、机具及劳动组织
主要材料：膨润土、火咸、纤维素、钢筋、焊条、商品混凝土、柴油、润滑油、液压油、钢丝绳等。
主要机具设备：NR2003旋挖钻机两台；磨阻式五节钻杆（5节×14.5米），有效钻深70米，两根；吊车、电焊机、泥浆泵(排污) 、砂石泵(清孔) 、搅浆桶、压浆泵、混凝土输送泵、铲车(泥渣外运) 、运浆车(泥浆外运) 、导管、扩筒等。 劳动力组织：
机手1名/机 台班：旋挖机的操作、维护；
小工6名/机 台班：泥浆制作、灌注砼、吊放钢筋笼； 电焊工1名/机：维修旋挖钻斗；
机管员1名/机：旋挖机的是常维护，零部件的采购； 钢筋工：加工制作钢筋笼； 注浆工：后压浆施工。 九、效益分析
该工艺具有施工质量可靠、成孔速度快、成孔率高、适应性强大大缩短了工期，废浆少、低噪音、污染小保护了环境，克服了机械成孔时孔底沉淤土多，桩侧摩阻力低，泥浆管理差的缺点，极大地提高了施工质量。尽管一次投入费用较大，但成孔费用消耗等经济技术指标比其他方法成孔费用低，是一种理想的施工工艺，同其它工艺相比综合考虑是降低了成本。从目前看该工艺有着相当可观的经济效益和社会效益。
