功能高分子材料的合成与性能测定

2026/4/25 16:16:17

功能高分子材料的合成与性能测定

一、实验目的

1. 了解高吸水性树脂的基本功能及其用途;

2. 了解合成聚合物类高吸水性树脂制备的基本方法; 3. 掌握反相悬浮聚合的机理、体系组成及作用等工艺特点。

二、实验原理

高吸水性树脂(Super Absorbent Resin,SAR)又称超强吸水剂,是一种具有卓越吸水性和保水性的新型功能高分子材料,能迅速吸收是其自重成百上千倍的水分,即使加压也不滴漏,明显优于海绵、吸水纸、脱脂棉等传统吸水材料,已广泛应用于农林园艺、医疗卫生、环境保护、土木建筑、石油化工等诸多领域作为土壤改良剂、保水剂、纸尿布、卫生巾、增稠剂、脱水剂、堵水剂等。

高吸水树脂的吸水原理:高吸水树脂一般为含有亲水基团和交联结构的高分子电解质。吸水前,高分子链相互靠拢缠在一起,彼此交联成网状结构,从而达到整体上的紧固。与水接触时,因为吸水树脂上含有多个亲水基团,故首先进行水润湿,然后水分子通过毛细作用及扩散作用渗透到树脂中,链上的电离基团在水中电离。由于链上同离子之间的静电斥力而使高分子链伸展溶胀。由于电中性要求,反离子不能迁移到树脂外部,树脂内外部溶液间的离子浓度差形成反渗透压。水在反渗透压的作用下进一步进入树脂中,形成水凝胶。同时,树脂本身的交联网状结构及氢键作用,又限制了凝胶的无限膨胀。

根据原料和合成方法的不同,SAR可分为合成聚合物系、淀粉系和纤维素系等3大类,其中聚丙烯酸(盐)体系是产量最大、应用最广的一类。本实验采用丙烯酸经氢氧化钠等强碱物质处理,将—COOH转变为—COONa,再将其与少量N,N-亚甲基双丙烯酰胺共聚,形成适度交联的网络结构高分子,反应方程式如下:

CH2=CHCOONa+CH2=CHCONHCONHCH2CH2=CHCH2CHCH2CHCONHCONHCH2CH2CHCH2CHCOONa

聚丙烯酸钠吸水树脂吸水前,高分子链相互靠拢缠绕在一起,彼此交联成网状结构。其高分子链上有强吸水基团—COONa,它在水中电离,由于—COO-基团吸附水分子的作用和基团间的静电排斥作用,可以使弯曲分子伸展,分子链间的距离增大,水分子更容易进入分子链间,使其体积膨胀。此外当—COONa发生电离后,在高分子网络结构内外产生离子浓度差,从而在网络结构内外产生渗透压,水分子在渗透压作用下向网络结构中渗透,使其体积进一步膨胀,所以聚丙烯酸钠吸水树脂具有高的吸水性和保水性。

通常,悬浮聚合是采用水作分散介质,在搅拌和分散的双重作用下,单体被分散成细小的颗粒进行的聚合。由于丙烯酸是水溶性单体,以水作为聚合介质得到的产品成块状不易粉

碎,而反相悬浮聚合法合成的产品为粉状,所以采用反相悬浮聚合法制备聚丙烯酸钠高吸水树脂。

三、仪器与试剂

1. 仪器 2. 试剂 仪器名称 恒温水浴 电动搅拌器 冷凝管 滴液漏斗 三口烧瓶(250mL) 量筒(100mL) 分析天平 蒸发皿 烧杯(100mL) 数 量 1套 1套 1支 1个 1个 1支 1台 1个 1个 试剂名称 丙烯酸(AA) NaOH水溶液(20%) 正己烷 N,N—亚甲基双丙烯酰胺 过硫酸钾 span-60 用 量 20.0g 50ml 60.0g 0.040g 0.10g 1.0g

四、实验步骤

1. 称取20.0g丙烯酸于100 mL的烧杯中,然后将烧杯放在冰水中,在搅拌的条件下缓慢加入50 mL20%的NaOH水溶液,加入0.10g过硫酸钾,搅拌,待其溶解后,移至滴液漏斗中。

2. 称取1.0g span-60、0.040g N,N—亚甲基双丙烯酰胺和60.0g正己烷于三口烧瓶中,然后把三口烧瓶放入恒温水浴中。

合成反应装置图

3. 按从下到上的顺序将水浴装置、三口烧瓶、聚四氟乙烯搅拌棒、冷凝管、滴液漏斗电动搅拌器依次装好(如图所示),应确保从正面和侧面看都呈一条直线。(注:应保证搅拌

棒底部与三口烧瓶底部接触和搅拌翅子打开;应保证搅拌棒与瓶口密封,防止溶剂挥发)

4. 开动搅拌并升温至70℃,得到乳白色液体,然后滴加溶液,半小时左右滴完,加料完毕后,反应1~2小时,得到白色膏状物,停止加热,将产物倒入到蒸发皿中,在120℃的烘箱中烘干至恒重。

5. 吸水率的测定

(1)取布袋一只,于自来水中浸透,沥去滴水,并用滤纸将表面水分吸干,称重,记下布袋的质量m0。

(2)称取上述已烘干并研碎的吸水树脂2.0g左右,放入布袋中,将布袋口扎紧。 (3)将500mL中烧杯中装满蒸馏水,将装有吸水树脂的布袋置于水中,静置0.5h,取出,沥干水。当布袋无水滴后,再用滤纸将布袋表面檫干,称重,记为m2。

(4)吸水树脂吸水率S由下式计算:

S%?式中: S—吸水率;

m2?m0?m1?100%

m1m2—浸水后装有吸水树脂的布袋的质量/g; m0—浸水后空布袋的质量/g; m1 —吸水树脂的质量/g。

五、注意事项

1、逆向悬浮聚合的分散稳定性往往不够好,因此,聚合过程中,搅拌要平稳,千万不要中途停下。

2、高吸水性树脂制备过程中避免与水接触。

六、数据处理

计算吸水率

实验中测得:浸水后空布袋的质量为: m0 = 5.7171 g 吸水树脂的质量为: m1 = 2.3427 g 浸水后装有吸水树脂的布袋的质量为: m2 = 16.8310 g

m2?m0?m1?100%m1 16.8310?5.717?12.3417??100%2.3417

?374.6%

所以实验制得的树脂的吸水率为374.6%,即吸水量为自重的3.746倍。

所以,吸水率为:S%?七、思考题

1. 讨论高吸水性树脂的吸水机理。

答:高吸水树脂一般为含有亲水基团和交联结构的高分子电解质。吸水前,高分子链相互靠拢缠在一起,彼此交联成网状结构,从而达到整体上的紧固。与水接触时,因为吸水树

脂上含有多个亲水基团,故首先进行水润湿,然后水分子通过毛细作用及扩散作用渗透到树脂中,链上的电离基团在水中电离。由于链上同离子之间的静电斥力而使高分子链伸展溶胀。由于电中性要求,反离子不能迁移到树脂外部,树脂内外部溶液间的离子浓度差形成反渗透压。水在反渗透压的作用下进一步进入树脂中,形成水凝胶。

本实验制得的吸水树脂为聚丙烯酸钠吸水树脂,吸水前,高分子链相互靠拢缠绕在一起,彼此交联成网状结构。其高分子链上有强吸水基团—COONa,它在水中电离,由于—COO-基团吸附水分子的作用和基团间的静电排斥作用,可以使弯曲分子伸展,分子链间的距离增大,水分子更容易进入分子链间,使其体积膨胀。此外当—COONa发生电离后,在高分子网络结构内外产生离子浓度差,从而在网络结构内外产生渗透压,水分子在渗透压作用下向网络结构中渗透,使其体积进一步膨胀,所以聚丙烯酸钠吸水树脂具有高的吸水性和保水性。

2. 悬浮聚合与反相悬浮聚合有何异同?

答:悬浮聚合是采用水作分散介质,单体和引发剂存在于油相中,在搅拌和分散的双重作用下,单体被分散成细小的颗粒进行的聚合。

反相悬浮聚合恰好相反,是用油相作为分散介质,单体和引发剂存在于水相中,即把单体溶于水溶液中被搅拌成小液珠,用不溶解单体的有机溶剂作为分散介质进行的聚合。

3. 影响高吸水性树脂吸水率的工艺参数有哪些?

答:影响参数有:聚合温度、反应时间、引发剂的种类及质量分数、中和度、单体的组成、交联剂的种类及用量等因素。

4. 举出几例你所知道的高吸水性树脂应用的例子。

(卫生及医用材料、农业园艺、土木建设、食品加工和日常用品) 答:(1)作为干燥剂; (2)为生用品及医用; (3)栽培植物用的保水剂; (4)食品保鲜材料; (5)光纤电缆用的防漏剂; (6)工艺品


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