境。另外，尿素颗粒强度不大不适于长途散装运输，造粒塔不能制出大于2.5mm又有足够强度的颗粒。
氨气合成车间
氨气合成车间的主要设备是氮氢压缩机，氨气合成原料是半水煤气。将半水煤气加压至2MPa送净化清除气体中的大部分CO2和H2S,继续提压至14MPa送至醇烃化工序，清除气体中残余的CO2和CO，将微量小于25ppm的精炼气加压到31.4MPa，送至合成塔进行氨的合成。
工艺流程：从净化车间来的半水煤气经过一段进口蝶阀，经过水封到一级进口大阀，进入一段气缸将压力提升至
0.2115MPa，气体压缩后温度升高，从一段缸出来的气体进入一段出口缓冲器，然后进入一段冷却分离器，气体温度下降至o
40C以下，气体中的油水被冷凝分离；气体继续进入二段入口缓冲器，进入二级气缸经压缩压力提高到0.7087MPa，经二段出口缓冲器到二段冷却分离器，继续进入到三段，压力提升到2MPa，经三段出口缓冲器到三段冷却器、分离器，止逆阀，双阀送往净化，除去气体中大部分CO2和H2S，然后再经双阀，进入四段缸，压力提升至4.7959MPa，再经五段将压力提升至14MPa，经五段出口缓冲器，五段水冷器，五段分离器止逆阀，经双阀送往粗甲醇合成塔，烃化塔，除去气体中CO2和CO；经双阀进入六段入口缓冲器，进入六段气缸压缩，将压力提高到31.4MPa,再经六段出口缓冲器、冷却器、分离器、止逆阀，双阀送往合成。
这天老师带着我们到了操控室看着许多人在电脑前坐着眼睛盯着屏幕上数字的变化，那些数字及字母我们大多数都不懂，一位已经毕业的学姐给我们就那些数字及字母做了解释，接着一位男师傅把我们带到现场给我们做解释和分析，虽然不懂得还是很多但多多少少还是有些收获。
【三】环境保护
虽然在厂里实习了仅仅三天但我也感觉到了晋开化工集团对环境保护的重视，并采取经济可行的污染防治措施。废气中含有烟尘、二氧化硫、二氧化氮，经袋式除尘和双碱法脱硫后排放：初步水处理装置产生的废气去克劳斯硫回收装置：克劳斯
硫回收装置产生的废气含有硫化氢、二氧化硫，经焚烧炉燃烧后排放，以上各种废气治理后均可实现达标排放。
无组织排放废气主要为合成车间、氨库的无组织排放，氨和造气循环水池的无组织排放硫化氢。通过加强管理并在排放源和厂区周围绿化，减少无组织排放废气对周边环境的影响。 氨合成塔和尿素合成塔在停车时会发生氨气的非正常工况下排放，均由各自的氨吸收装置制成稀氨水，送往工业氨水制备工段生产工业氨水，不排放。
汽化、冷却及排渣和煤气除尘工序产生的废水主要含有
COD、SS、氨氮、石油类、硫化物，去初步水处理装置处理后排入终端水处理系统：一氧化碳变换、低温甲醇洗、稀硝酸工序产生的废水主要含有pH、COD、氨氮，去终端水处理系统：终端水处理系统排水去回用水处理设施；尿素工序产生的废水含有COD、氨氮，经深度解析后去脱盐水站回用，硝酸铵装置产生的废水采用电渗析处理，浓水回工艺使用，淡水去回用水处理设施；热电站废水含有pH、COD，排入回用水处理设施回用，脱盐水站树脂再生废液中和后排至回用水处理设施；超滤浓水含有盐分，作为卫生器具冲洗水回用。
废气污染防治措施：拟建工程磨煤及干燥工序产生的废气主要含有粉尘二氧化硫，经袋式过滤后部分，部分至热风炉循环使用；煤进料工序产生的废气主要含有粉尘，经袋式过滤后排放；汽化、冷却及除渣工序产生的少量废气主要为CO，直接达标排放；煤气除尘后产生的可燃废气含有粉尘和一氧化碳，经袋式过滤后去火炬燃烧；低温甲醇洗产生的废气含有甲醇，硫化氢，吸收塔尾气经洗涤塔洗涤后排放，酸性气体去超级克劳斯硫回收；尿素装置产生废气含有氨气，吸收塔尾气直接排放，造粒尾气经洗涤塔洗涤后直接排放；稀硝酸装置产生的废气含有N0x，少量直接排放；硝酸铵装置产生的废气含有粉尘，经洗涤后排放；热电站产生的浓水含有盐分，排入回用水处理设施；回用水处理设施废水含有COD、氨氮，、盐分，淡水回用，浓水部分用于热电站灰渣拌湿，部分达标排放。
六：实习心得体会
在去实习之前，老师为了能让我们功耗的了解即将参观学习的工厂，专门在百忙之中抽出时间为我们讲解晋开工厂的状
况，教我们如何去发现问题，如何用学过的知识去解决问题，还让我们一人准备一个笔记本记下在工厂的所见、所闻、所感、所想，并给我们几本关于晋开工厂生产工艺的介绍书和光盘供我们借鉴。
在实习这段期间，经过车间师傅和带队老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，接受安全教育，增强安全生产集体观念，学习工人和工程技术人员对生产的高度责任感以及理论联系实际、解决实际问题的经验。重点了解主要机器和设备的类型、结构、作用原理，以及它们在生产流程的重要地位。为后续的专业课学习增强感性认识提高运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
经过短短三天的认识实习我感受颇深，学到了课本以外的知识，认识到了要想作为一名好的工程技术人员应具备的专业技术知识和管理知识，作为一名学生应具有运用基础课知识去解决实际生产问题的能力，也认识到了生产实践能力对我们的重要性。去工厂实习是我们学习专业课过程中必不可少的部分，通过书本上理论性的知识和实际生产过程中的比较然我更进一步了解理论与实际的差别也对书本上的知识有更深的认识。 这次的实习让我深深的认识到了实践的重要性，我们在工厂里看到的每一道工序都不是简简单单的相连的，每一个反应罐里的反应也不像书本上的那么单纯简单。工厂里的每一个工段和反应所需要的条件都是很严格的，也需要理论和实际相结合，这些都是经过技术人员深思熟虑的，对我们来说都是难以想象的，因为在我们学习的时候有些条件都是理想化的或者是可以忽略的，但在工厂就要很严格的把所有可能的因素都考虑在内，任何一个环节出错都可能酿成无可挽回的悲剧。
在这三天的实习过程中，学到的并且懂得知识只是其中的一小部分但它对我们后续的学习又是不可或缺的，每个人都有好奇心，只有真正的用心投入了亲身经历了，把遇到的问题一个个的解决掉才会感到充实。这次实习也培养了我们看问题的角度，改变了思考问题的方式。
