机械课程设计说明书
第五章 减速器草图设计 5.1 箱体的结构设计 《机械设计课程设计》P34 表 6-1 减速器铸铁箱体的结构尺寸知 1.减速箱体厚度部分 下箱座壁厚及上箱盖壁厚均取8mm 下箱座剖分面处凸缘厚度 b ??1.5????1.5?8mm ??12mm 上箱座剖分面处凸缘厚度 b1 ??1.5?1 ??1.5?8mm ??12mm 地脚螺栓底角厚度 P ??2.5????2.5?8mm ??20mm 箱座上肋厚度 m ??0.85????0.85?8mm ??6.8mm 取8mm 箱盖上肋厚度 m ??0.85?1 ??0.85?8mm ??6.8mm 取8mm 2.安装地脚螺栓部分 单级圆柱减速传动中心a ??200mm则 距 地脚螺栓直径d ???16mm d??20mm 地脚螺栓通孔直径 ? 地脚螺栓沉头座直径D 0 ??45mm 地脚螺栓凸缘尺寸（扳手空间）L 1 ??25mm L2 ??22mm 地脚螺栓数目??4 3.安装轴承旁螺栓部分 单级圆 a ??200mm则 柱齿轮传动中心距 d ??12mm 轴承旁联接螺栓直径 d ' ??13.5mm 轴承旁连接螺栓通孔直径 轴承旁联接螺栓沉头座直径D 0 ??26mm C1 ??20mm 剖分面凸缘尺寸(扳手空间） C2 ??16mm 4.安装上下箱体螺栓部分 单级圆柱齿 a ??200m 传动中心距 则上下箱连接螺栓直径 d2=10mm21
d '2 上下箱联接螺栓通孔直径
???????????????????????????????????????????????????????????????????11mm
D0 ??22mm 上下箱连接螺栓沉头座直径
箱缘尺寸（扳手空间）C 1 ??18mm C2 ??14mm
d3 ??8mm 轴承盖螺钉直径
D21 ??120mm D22 ??125mm 轴承座外径 箱体内壁至轴承盖端面的距离
K ??C1 ??C2 ??(5 ~ 8) ??20 ?16 ??(5 ~ 8) ??41 ~ 44mm
取 44mm
箱体内壁与轴承座端面的距离
F ??K ???????44 ?8?mm ??52mm
D2 及Mh 综合考虑低速轴轴承盖外径 轴承旁凸台的高度 d1
对扳手空间 L
70mm 要求由结构确定为
R????C2 ??16mm取为19mm轴承旁凸台的半径
轴承旁螺栓距离为防止螺钉及螺栓干涉，同时考虑轴承座刚
S ??D2 取S ??125mm 度，
检查孔盖联接螺栓直径
d4 ??6mm d4 ??0.4d????0.4 ?16mm??6.4mm ???6mm 取 圆锥定位销直径d 5 ??0.8d2 ??0.8?10mm ??8mm 减速器中心高
H ??(1 ~ 1.12)a ??(1 ~ 1.12) ?132mm ?132 ~ 147.84mm 适当提高到157mm
?8mm ??9.6mm 大齿轮顶圆与箱内壁间距离为? 1 ??1.2????1.2 取16mm
8mm ，取14.5mm 齿轮端面与箱内壁间距离为? 2 ??????机械课程设计说明书
5.2 从动齿轮结构设计（附录3见零件图“齿轮”）
主动轴为齿轮轴无需单独设计齿轮 齿顶圆直径 da ??215.200mm
查《机械设计课程设计》表 6-6 圆柱齿轮的结构及尺寸知
应设计成锻造辐板式齿轮 d ??50mm b ??55mm
D1 ??1.6d ??1.6????mm ??80mm L ??(1.2 ~ 1.5)d ??b
取L ??65mm
?0 ??(2.5 ~ 4)mn ??(5 ~ 8)mm(不小于8mm~10mm）取为8mm
D2?df?2 ?8 ??206.200?16?mm?190.200mm?
D0 ??0.5?D2 +D1 ????0.5?190.200 ??80.000?mm ??135.100mm
d0 ??15 ~ 25mm要求均布，取25mm
c ??(0.2 ~ 0.3)b ??11 ~ 16.5mm
取16.5mm
5.3润滑
r ??0.5c ??0.5?16.5 ??8.25mm
5.4密封
齿轮传动采用浸油润滑，选用 150 号齿轮油【表 6-29《机械设计课程设计》滚动轴承中采用脂润滑，选用代号为ZGN69-2 滚珠轴承脂 SY1514-82 【表 6-30《机械设计课程设计》】。
5.4.1 轴承密封
轴承伸出端采用毡圈密封形式， 结合《机械设计课程设计》 表 6-31 选Ⅰ轴为毡圈 38JB，Ⅱ轴毡圈42JB 轴承靠箱体内侧用挡油盘密封
5.4.2 箱体结合面的密封
在箱盖与箱座结合面上涂密封胶或水玻璃，同时也可在箱座 结合面上开回油沟以提高密封效果。此外凸缘式轴承端盖， 检查孔盖，放油螺塞处也要密封。【《机械设计课程设计》】
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第六章 相关参数的验证及误差分析
6.1 确定精确传动比及其误差分析
i链?2.199、
iV?i齿?z2104??4z126
dd2224??2.041dd1?1???112??1?0.02?
符合设计误差的要求。
i精确?ivi链i齿?2.041?2.199?4?17.953
i?i17.953?17.593传动比误差?精确总??100%?2%?5%i精确17.953
6.2 轴长的误差分析
l?269mm 根据最终装配图测量计算的轴1总长为轴1
l?l276-269轴长的误差?估轴1?100%??100%?2.6%?10%l轴1269 符合设计误差的要求。
l?263mm 根据最终装配图测量计算的轴2总长为轴
l?l276-263轴长的误差?估轴2?10%0??10%0?4.9%?10%l轴2263 符合设计误差的要求。
参考资料
[1]机械设计基础 陆萍 山东科学技术出版社 2010 年 1 月 [2]机械设计常用标准 黄珊秋 葛培珙 山东大学出版社 2010 年 1 月 [3]机械设计课程设计 黄珊秋 机械工业出版社 2010 年 7 月 [4]机械制图 廖希亮 邵淑玲 山东科学技术出版社 2002 年 6 月 附录
[1] 轴1受力分析及初步设计 [2] 轴2受力分析及初步设计 [3] 从动齿轮的设计（零件图）
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