否符合设计图纸要求。浇捣砼之前，四周外侧梁上口与板之间，用铁丝拉结加固，梁底下口用木档拉结并加步步紧专用钢卡具锁紧，防止胀模。
F梁模采用胶合板1830mm3915mm318mm。其中垂直方向上模数尺寸不等，横、竖向模数尺寸长为1830mm。配模时横向先以1830mm为模数，所剩模数的余额另按实际尺寸长度、高度配制。
G横档在每块胶合板的两端和中部均采用100mm3100mm的方木，间距366mm。模数不合的非整板先在板端钉上横档（100mm3100mm方木），再按间距366mm设置横档，确保所有横档之间的距离小于366mm。
8)楼板模板
A现浇板面积大而厚度比较薄，楼板的底模用18mm厚胶合板，铺设在楞木上，楞木搁置在梁侧模板外的门式钢管架上，楞木采用断面为6～8cm木方，间距为40～50cm，当楞木的跨度较大时，中间应加设支撑，支撑上方顶以通长的杠木，楞木的中间部分就搁在杠木上，以减少楞木的跨度。底模板应垂直于楞木方向铺钉，定型模板的规格尺寸要符合楞木的间距或适当调整楞木的间距来配合定型模板。
B模板安装时，先在主、次梁模板两侧板外侧弹出水平线，水平线的标高应为楼板标高减去楼板底模厚度及楞木高度，然后按水平线钉上托木，托木上皮与水平线平齐。把靠梁模的楞木先摆上，楞木间距按楼板模板图要求分中定位。最后在楞木上铺钉楼板底模板，只需在底模板的端部或接头处钉牢，中间尽量少钉，以便拆模。
C模板铺好后，清扫干净，进行模板的各部位检查工作，若有不符合要求之处，应及时进行调整。板安装要求平整，拼缝严密，接口处钉用斜钉，以利，结合，相邻两块板的接缝用纸胶带粘贴缝隙，确保不漏浆，在模板表面涂刷脱膜剂隔离层。
9）楼梯模板
A楼梯模板的构造与楼板模板相似，不同点是倾斜支设和做成踏步，安装时，先在楼梯间墙上按设计标高画出楼梯段，楼梯踏步及平台板、平台梁的位置。在平台梁下搭设钢管架，立柱下垫板，在钢管架上放楞木钉平台梁的底模板，立侧模，在平台处搁置楞木，铺钉平台底模板。
B在楼梯基面侧板上钉托木，将楼梯斜楞木钉在托木和平台梁侧板外的托木。在斜楞木上面铺钉楼梯底模板，下面搭设钢管架，其间用拉杆拉结，再沿楼梯边立外侧帮板，用外侧帮板上的横档木将外帮板钉固在斜木楞上，先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线。
C踏步安装时，在楼梯斜面两侧楞木上将反三角板立起，反三角的两端可钉固于平台梁和梯基的侧板上，然后在反三角与外帮板之间、逐块钉上踏步侧板，踏板侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木块的侧面上。如果梯段中间再加设反三角木板，并用木档上下连结固定，以免发生踏步侧板凸肚现象，为了确保梯板符合要求的厚度，在踏步侧板下面可以垫以若干小木块，这些小木块在浇捣砼时随手取出。
D在楼段模板放线时，特别要注意每层楼梯的第一踏步与最后一个踏步的高度，梯步的平面宽度和高度要均匀一致，必须考虑楼梯面层的厚度，才能杜绝踏步高低不同的偏差现象，影响用户使用及观感效果。
③模板的拆除
1)模板的拆除日期，取决于砼硬化的强度，根据同条件养护的拆模试块抗压强度进行判定，梁、板模板拆除时，必须满足规范规定的拆模构件强度要求后，经施工员同意才能进行拆除模板。
2)柱、墙模板拆除原则：一是不粘膜；二是不缺楞掉角，三是有足够的强度，过早拆模，可提高模板的周转率，也可为其他工作创造条件，但是要讲科学依据，绝不允许凭主观想象冒险施工操作。
3)拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时搬走，拆除梁底板时应从中间向两边拆。拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。复杂的模板拆除，事先制定拆除方案，按方案实施。
4)拆除后逐块传递下来，不得抛掷 ，不得堆在作业层上及脚手架上，拆下后清理、整修干净后并涂刷脱模剂，按规格、型号、分类堆放整齐，以便再用。
5)模板拆除底模及支架时砼强度应符合规定
6）跨度≤8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强 度标准值的75%时方可拆除；跨度＞8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除（即28天后）。拆除后逐块传递下来，
不得抛掷 ，不得堆在作业层上及脚手架上，拆下后清理、整修干净后并涂刷脱模剂，按规格、型号、分类堆放整齐，以便再用。
7）所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除（即28天后）底模。
8）已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。
模板的拆除日期，取决于砼硬化的强度，根据同条件养护的拆模试块抗压强度进行判定，梁、板模板拆除时，必须满足规范规定的拆模构件强度要求后，经施工员同意才能进行拆除模板。模板拆除底模及支架时砼强度应符合规定模板的拆除，首先必须经施工技术人员的批准同意，方可操做，同时要加临时支撑，不得硬，猛撬和大面积拉倒。现浇结构的模板和支架拆除，砼强度必须符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：
按顺序拆除，拆除时除操作人员外不得站人，应上下同时有人接应，随拆随运，不得随便堆放，应送至指定地点堆放整齐。拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应设临时支撑，然后拆除。
（4）混凝土工程
① 原材料的质量验收标准
1) 水泥进场时应对其品种、级别、包装散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家
标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
A混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案要求。
B混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要求规定。
C混凝土振捣密实，不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、加渣等缺陷。 D钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋，模板。 E浇筑前由生产部门经常注意天气变化情况，如有大雨缓时开盘，如正在施工中天气突然变化，原则下小雨不停，大雨采取防护措施。
F混凝土的拌制泵送混凝土的拌制，在各种材料的计量精度、搅拌延续时间等方面与普通混凝土相同。但对泵送混凝土所用的骨料粒径和级配应严格控制，
防止骨料中混入粒径过大的颗粒和异物。当使用具有吸水性的骨料时，应事先进行充分吸水，预吸水量由试验确定。
G混凝土的运输a、搅拌运输车需用数量的确定所需配备混凝土搅拌运输车的数量可按下式确定
2）现场道路要求
A混凝土搅拌运输车行车的线路宜设置成环行车道，并应满足重车行驶的要求。
B车辆出入口处，宜设置交通安全指挥人员。
C夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，应有良好照明。危险区域，应没警戒标志。
3）泵送混凝土运输延续时间泵送混凝土运输延续时间可按下列要求执行 A未掺外加剂的混凝土，可按表8—9执行。
B掺木质素磺酸钙时，宜不超过表8—10的规定。
C采用其他外加剂时，可按实际配合比和气温条件测定混凝土的初凝时间，其运输延续时问，不宜超过所测得的混凝土初凝时间的 1／2。泵送混凝土运输延续时间
掺木质素磺酸钙时的泵送混凝土运输延续时间／min 混凝土强度等级 气 温／℃
