云南云天化氟化学有限公司
30Kt/a冰晶石建设项目
给排水管道安装工程监理实施细则
编制：秦庆喜
审核：
二〇一〇年四月
云南云天化氟化学有限公司
30Kt/a冰晶石建设项目 1
给排水管道安装工程监理实施细则
一. 工程概况
云南云天化氟化学有限公司30Kt/a冰晶石建设项目，建设在昆明海口工业园区，云南三环中化化肥有限公司旁。该项目选用氟硅酸合成工艺，用氟硅酸钠制备氟化钠、用氟硅酸制备氟化铝，再用氟化钠、氟化铝合成冰晶石。
该项目建设在三环中化旁，生产、生活及消防用水由三环中化厂区供给。 该项目厂区生产、生活水管网采用分系统敷设，其中生产水与消防水采用并管制，管网干管管径为DN200mm。
该项目界区内排水采用清污分流制，清洁废水直接排至道路边沟，然后排出界区外。生产污水用管道排至三环中化污水处理站进行处理。
二. 编制依据
1．《云南云天化氟化学有限公司监理规划》 2.《建设工程监理规范》〔GB50319-2000〕
3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242—2002） 4.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141-2008 5.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB 50231—98） 6．国家及政府有关部门颁发的有关质量管理的文件。 7.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
8.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 9 施工图设计文件及其它相关文件资料
10.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008 三. 质量目标
对进场材料进行严格控制，在施工过程中，对施工质量进行严格管理，使施工质量达到国家相关标准规范、设计技术要求。 四．质量控制要点
1．施工单位必须编制详细可行的施工组织设计(或施工技术方案)。 2．进场材料
⑴给水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。进场时应做检查验收，使用前必须向监理单位申请报验，报验时必须提交报验材料的名称、规格、数量清单，管道组成件、管道支承件及焊接材料必须有制造厂的质量合格证明文件，其质量不得低于现行国家标准或行业标准的规定；并经监理工程师核查确认。不符合要求的材料不允许用于工程必须退场。 ⑵所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象，包装应完好，表面无滑痕及外力冲击破损。
⑶主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中， 应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 ⑷．特殊材料管道组成件使用前，应逐件采用光谱分析或其它方法对材质进行
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复查，并作出材质标记。材质必须符合要求。 ⑸各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲。阀门安装前， 应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。
⑹阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间不少于下表的规定：
最短试验持续时间(s) 严密性试验 公称直径强度试验 (mm) 金属密封 非金属密封 ≤50 65～200 250～450 15 30 60 15 15 30 15 60 180 ⑺橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电（气）焊条等质量都必须符合设计要求和规范要求。
⑻管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。 ⑼安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试。每个安全阀启闭试验不得少于3次，调试后应填写“安全阀最初调试记录”。 3．作业前的准备
⑴施工图纸及其它技术文件齐全，且经图纸会审（设计交底）；
⑵施工组织设计或施工方案已经批准,并已进行技术交底； ⑶施工人员必须经过必要的上岗培训；
⑷施工场地的用水、用电、材料贮存场地等临时设施能满足施工需要；
⑸在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 4．预留孔洞及预埋铁件
⑴在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋铁件时应有专人按设计图纸 将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
⑵凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径 的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须预先征得土建专业的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。 ⑶在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板拆除后及时进行剔凿。
⑷用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。 ⑸预留孔洞应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按下表规定执行。
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项 次 管 道 名 称 明 管 100×100 150×150 200×200 暗 管 130×130 150×130 200×200 200×130 250×200 200×130 200×130 250×200 250×130 380×200 60×60 150×100 留孔尺寸 ：长×宽 墙槽尺寸：宽度×深度 DN≤25 1 给水立管：32≤DN≤50 70 ≤ DN ≤100 一根排水立管 DN≤50 150×150 2 70≤DN≤100 200×200 3 两根给水立管： DN≤32 150×100 给水、排水 DN≤50 200×150 4 立管各一根：70≤DN≤100 250×200 5 2根给水立管 和 DN≤50 200×150 1根排水立管：70≤DN≤100 350×200 6 给水 DN≤25 支管： 32≤DN≤40 7 排水支管： DN≤80 DN=100 8 排水主干管：DN≤80 100≤DN≤125 100×100 150×130 250×200 300×250 300×250 350×300 9 给水引入管： DN≤100 300×200 300×300 10 排水排出 DN≤80 管穿基础： 100≤DN≤150 （管径+300）×(管径+200)
5.套管安装
管道穿越地下室或地下构筑物外墙应设防水钢套管（钢性或柔性防水套管）。 对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。 管道在室内穿墙和楼板时应设一般钢套管或塑料套管。 6.管道的制作加工、焊接、安装
⑴．焊接连接：管道的制作加工、焊接、安装，施工单位必须制定相应的工艺规范，编制焊接施工组织设计和拟订技术措施，编制焊接作业指导书，焊接人员必须持证上岗。并严格按照《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）及作业指导书进行施工作业。所用机具性能必须满足要求。 ⑵．管道粘接连接:（用于室内硬聚氯乙稀排水管道的安装） a.按设计要求的管径和现场复核后的管段长度，进行断管。
b.管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承口的内侧和插口外侧擦拭 干净，并保持粘接面洁净。若表面沾有油污，应采用棉纱蘸取丙酮等清洁剂擦净。
c.用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。涂抹承口时应顺 轴向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。
d.承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内对准轴线一次用力插入。管端插入承口
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