克劳斯炉高温热偶检修安装规程
1概述
克劳斯炉高温热电偶是美国DELTA CONTROLS公司生产的高精度，高可靠性的Delta HTX 型高温热电偶，在恶劣的环境下（最高温度可达2000℃，最大压力700BAR）使用寿命长。
Delta HTX 型高温热电偶是由三个热电偶测温元件组装而成，带有热电偶工作状态自诊断功能，并有双陶瓷套管保护。在初级陶瓷保护套管内通过保护氮气控制器通循环保护气，并使初级陶瓷保护套管内带有正压，防止腐蚀性气体的进入。初级陶瓷保护套内，第一热电偶连接点（测温元件B 型）是暴露在内部保护气流中，用于测量反应炉的操作温度。第二热电偶连接点（监测元件B 型）被陶瓷材料覆盖，用于监测第一热电偶的工作状态。第三热电偶用于监测反应器烘干时温度（T 型），当达到反应炉达到反应温度时，第三热电偶将被熔化掉。
Delta HTX 型高温热电偶材料分别为：
B 型热电偶测温元件材料：铂+6%铑-------铂+30%铑 T 型热电偶测温元件材料：铜-----康铜（镍铜合金） 2高温热电偶的结构
高温热电偶由：接线盒、连接法兰、热电偶、外陶瓷管、内陶瓷管等组成
陶瓷保护套管 陶瓷外套管
图一 高温热电偶外型结构
图二 高温热电偶内部结构
3高温热偶主要技术性能指标： 3.1设备安装尺寸:
耐火层厚度： 214 MM（8.42 inches），（耐火层受热面至炉壳内表面） 设备管嘴内径： 148 MM (5.82 inches) 安装连接法兰: 6” ANSI 150# RF 碳钢
设备管嘴高度: 172 MM (包括22MM 外壳壁厚，即法兰面至炉壳内表面) 管嘴： 6”管带有148MM 内径
图三设备安装尺寸
3.2高温热电偶组件，安装工具技术参数: 3.2.1高温热电偶及其附件
热电偶型号： HTX-B-B-T-15.2-6\
（三测温元件热电偶，带有自诊断热电偶工作状态功能，专用于克拉斯回收硫磺反应炉） 热电偶用途及分度号：
工作热电偶：IEC60584B 型，绝缘式，允差等级：IEC60584 Class 3 参考热电偶, IEC60584B 型，绝缘式, 允差等级：IEC60584 Class 3 烘炉用热电偶IEC60584T 型，绝缘式, 允差等级：IEC60584 Class 1 管嘴高度：150mm（法兰面至设备外壁） 法兰本体材质：碳钢ASTM106B
连接法兰及材质： 6”ANSI 150#RF，碳钢：ASTM105B 法兰标准：ANSI B16.5
热电偶接线盒：铸铝外壳，外部带环氧树脂涂层。 接线盒防爆：隔爆型 EExdⅡB+ H2T3 防护等级：IP65
电气连接：接线排端子式。 电气接口：1 个3/4”NPTF
保护氮气连接口：入口1/8”NPTF，出口：1/8”NPTF
每个B”型热电偶配“B”型补偿导线，型号：TEW-B，尺寸：2.8mm X 1.7mm 主保护套（与三测温热电偶装配成一体）材质：试剂级氧化铝（陶瓷）。
安全切断阀。 不锈钢位号牌。 3.2.2耐火套管 型号：HRW2-9.4
耐火套管材质: 混合氧化铝（陶瓷） 温度：连续1650℃，间断1750℃ 外径：2” （51mm） 插入长度:9.4”(239mm)： 3.2.3保护氮气流量控制器 型号：HFS-GN-NPT-AA
控制面板安装在2”管道上，配有镀锌和铝合金连接件。 压力调节器带有过滤器，滴管及压力指示表。 压力控制范围：2-50PSIG 通常设置为14.7PSIG 最大供应压力达到250PSIG 流量计带有针阀控制。
测量范围：0.-0.7SCFH(立方英尺/小时) 通常设置0.4SCFH。
过程连接：1/8”NPTF（压力调节器入口及出口，流量计入口及出口） 3.2.4．管嘴隔离组件： 型号：HNP-5.8-6.8
该管嘴隔离组件用于内径148mm，高度172mm 的管嘴。 由下列组件构成：
-C 型压制隔离片：每片厚度1.5”，数量 2 个，材料：压制硅酸盐混合物。 -D 型可压缩隔离片：每片厚度0.5”，数量 13 个，材料：混合氧化铝。 -隔离绳： 0.25”直径，25FT 长度。 3.3 使用条件
3.3.1 使用保护氮气的目的
反应气中一些热原子或分子将渗入到保护管内，这是因为在非常高的温度下，陶瓷保护管的分子结构处于热运动中，这个非常小的分子元素能通过保护管壁进入保护，通保护氮气的目的是在内部产生一个正压，阻止它们渗入，并且这个低流速保护氮气能够将腐蚀元素带走，保护热电偶元件，这样减少腐蚀的威胁。保护氮气必须清洁干燥。 3.3.2 保护氮气对热电偶温度测量精度的影响
当保护氮气流速在规定的范围内（在仪表面板上标明），将产生低于1℃的误差。保护氮气超过规定流速会对温度测量精度产生较大影响，所以我们必须按规定调整流量。 3.3.3 T型热电偶的使用
在干燥耐火层时，易发生剧烈的热震荡使B型热电偶失去控制，而干燥T 型热电偶能精确控制耐火层温度缓慢增加，有效控制热震荡情况的发生，保证耐火层的正常干燥。
4安装前的准备
4.1开具仪表作业票和受限空间作业票。 4.2带上高温盐棉、铅粉、金属緾绕垫片DN150 150 PSI等耗材以及剪刀、43mm敲击板手、榔头、钢板尺和仪表常用工具。
4.3带上安全带，正压式空气呼吸器、报警仪。 4.4 将法兰螺栓、螺母上好铅粉。 4.5作业人员至少2人，监护人员1人
5检查
5.1外观检查
5.1.1清理陶瓷外套管内杂物，检查陶瓷外套管有无破损、有无形变、有无裂纹，若有问题
必须更换。
5.1.2 陶瓷保护管有无破损，有无形变，有无裂纹，有无腐蚀；若有必须更换。
5.1.3安装孔直径是若符合要求，内壁是否光滑，是否塌陷，如有必须通知工艺相关人员联
系解决。
5.1.4保护氮气出入孔是否通畅，否则必须处理。
5.1.5高温热电偶接线端有无腐蚀，有无松动，有无断裂；否则必须处理。 5.1.6检查高温热电偶丝导通情况，若热电偶不导通应进行更换。 6 安装
6.1陶瓷外套管外面裹上高温盐棉，要裹得严实而均匀。裹的厚度以插入安装孔内用手不能晃动为止。
6.2安装孔内垫入环形的高温盐棉垫，垫得要紧实，然后放上金属环型垫片，最后放入緾好陶瓷外套管，陶瓷外套管的安装以插入安装孔后在炉内壁露出25mm为宜。 6.3陶瓷外套保护管安装好后，应将露出炉内壁的纤维棉剪除，以便露出陶瓷外套管的顶部。 6.4首先放上法兰垫片，然后两人抬着热电偶插入安装好的陶瓷保护外套管内，插入长度（法
兰面至保护管顶端） 386mm。 6.5对正法兰，带上螺栓、螺母，进行对边紧固螺栓。
6.6待紧固法兰后，进行接线，接线时一定要注意分清正、负极性。
图三 高温热电偶接线盒
6.7排尽保护氮气的水，确定气体不含水后，接上保护氮气管（接法如图四）。保护气流量调到0.4SCFH为宜。
图四 保护氮气系统
6.8在就地平台上看温度变送器的显示是否异常，否则查找原因。 7温度变送器的现场标定
7.1用375通讯检查温度变送器设置是否正常。
7.2用标准信号发生器向温度变送器送入测量量程的0%、25%、50%、75%、100%五组数据，检查变送器输出是否符合精度要求。否则进行重新校验。 8 注意事项
8.1 安装时，要戴好防护眼镜、口罩和手套；系好安全带，防治高空跌落。 8.2 高温热偶要轻拿轻放，以免损坏。
8.3 进入炉内作业时，要一人在炉外监护，二人进入炉内作业。 8结束
8.1清理作业场地，做到工完、料尽、场地清。
8.2填完作业票，交工艺相关人员确认，仪表已安装完成，投用正常。 8.3填写相关检修记录和检定调校记录。
