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石油化工自动化仪表的可靠性及发展趋势分析
作者：董宇迪
来源：《硅谷》2013年第12期
摘 要 随着信息技术不断进步，自动化仪表在石油化工行业的应用越来越广泛，而且因其引入了微型计算机编程、分析功能以及随时存储器，使其具有更为强大的计算能力、信息存储能力、数据处理能力以及精确控制能力，因而较传统仪表相比自动化仪表更加可靠，并且未来自动化仪表将朝向结构更加精巧、功能更加完善并且安装程序更加简便等方面快速发展，以使其在石油化工行业获得更加宽阔的应用范围。 关键词 石油化工；自动化仪表；可靠性；发展
中图分类号：TE967 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）12-0007-01 石油化工行业生产大都处于深冷、高温、真空、高压的环境中，且工艺介质普遍具有有毒、有害、易燃、易爆和易腐蚀的特点，因而为了确保生产安全和生产效率，需要严格控制各项工艺参数，将其调整至最佳的运行状态。而传统仪表在参数分析处理能力、信息存储量以及参数计算准确度和精度等方面已经越来越难以满足不断发展的工艺需求。因而随着现代信息技术的进步，自动化仪表被广泛地应用于石化行业，因其具有更为强大的计算能力、信息存储能力、数据处理能力以及精确控制能力，因而较传统仪表相比自动化仪表更加可靠，具有广阔的发展前景。
1 应用类型视角下自动化仪表的可靠性分析
从仪表种类上看，目前石油化工行业应用最多的自动化仪表主要有温度仪表、压力仪表、物位仪表和测量仪表四大类，下面分别比较其与传统仪表的可靠性。 1.1 温度仪表
一般来说，石油化工行业各生产工况下的温度都要控制在-200℃至1800℃的范围内，而传统的水银玻璃温度计测量范围仅为-39℃至357℃，显然难以满足石化生产需求，而且传统的玻璃式温度计的数据采集需要靠人力来完成，采集速率和采集效率均较低，时效性较低，难以为数据分析提供优质的样本，致使对生产温度的测控和分析水平大打折扣。而自动化温度仪表则大多采用由热电阻或者热电偶温度隔离器组成的接触式双金属温度计，不仅价格低廉而且相对稳定，能够将实时信号传递给温度采集仪表，从而做到实时测量温度的变化，较传统温度表相比极大地提升了数据的时效性和准确性。
