QB/xxx-C-04-2004
C、 管组间的直接头应互相交错的分布，室外用起重机的直管接头应用生料带填塞缝隙
使之密封。
D、 按图纸的规定在电线、电线管末端和接线盒的端子上标注以相应的号码以便于安装
检查和修理。
E、 全部电线敷设完毕后，应当用兆欧表测量整个电路的绝缘性能，三相绝缘电阻超过
规定标准，而各相绝缘电阻值相差不大时才算合格。
F、 按实际情况弯曲管子和电线时，其弯曲半径应不小于管子直径的5倍，所有弯曲度不应小于90度，当管路中有一个90度弯时，则管子长度不应超过50米，两个90度弯时则不应超过40米，三个90度弯时则不应超过25米，否则应采用大一个规格的电线
管。
G、 汇线桥己在生产厂安装于桥架上，在安装现场于敷设电线后扣好盖子。
（7）、导电臂和滑线装置：
A、 当小车在起重机中间位置时（无负荷情况下）应使导电臂与滑车轨道有良好的间距。
B、 在起重机运行当中，不允许集电器有跳动现象。
C、 安装完毕后应当测量全部滑线绝缘电阻，其值不应低于0.4兆欧。
D、 电缆滑车导电不允许有卡阻现象。
（8）、安全接地：
A、 起重机所有带电部分的金属外壳，均应可靠地接地，以免发生意外的触电事故，小车轨道不是焊接在主梁上时，亦应采取焊接接地，降压变压器应按图纸规定在低压侧接
地。
B、 接地线应采用截面积不小于75平方毫米的镀锌偏铁，不小于10平方毫米的裸铜线或不小于30平方毫米的镀锌圆钢。司机室和起重机本体的接地连接采取4×10毫米的镀
锌偏铁、并且连接线装置不少于两处。
C、 接地线应采取电焊固定，或采用设备上的接地螺钉（镀锌或铜质），接头处应清除
绣渍，并将接地线涂成黑色。
D、 起重机上任何一点到电源中性点的接地电阻应不大于4欧姆。
E、 在起重机上或电源滑线始端应配备熔断器，其可熔片的额定电流应为起重机或供电
滑线电流的0.63倍。
七、架 设 （1）、注意事项：
20
QB/xxx-C-04-2004
起重机一般都属于大型设备，其自重多在10－100吨之间或更重，因此在安装架设前应根据起重机总重量及最大单件重量、需起吊高度、环境条件等慎重选择起重设备，作好安装预案，配备好安装人员，认真检查吊装索具，清理好吊装环境，消除一切不安全隐
患，充分作好安全防护后才允许按预案程序起吊。
（2）、架设示例：
桥式起重机的架设，根据起重设备的能力，可进行整体架设或分部架设。
A、 整体架设即除司机室外，先将桥架组装好，把小车捆牢在桥架上，待起升到与司机
室安装高度相适应的时候再将司机室安装在桥架上，一次性起吊上梁。
B、 部架设即将连接处拆开，把两根主梁分别架到厂房梁上，再把小车起升到稍高于主梁的高度，再把主梁靠拢将端梁连接好，把小车放到主梁轨道上，再起吊安装司机室，
安装斜梯等部件。
C、 按第五、六条作好各项安装工作。
八、运转试验
（一）、试车前的准备和检查：
A、 关闭全部电源，按图纸尺寸及技术要求检查各紧固件连接是否牢固可靠，各传动机构装配是否精确和灵活，金属结构是否有变形，纲丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况（对
于抓斗起重机应特别注意这一点）。
B、 检查起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定。
C、 用兆欧表检查电路糸统和所有电气设备的绝缘电阻。
D、 在断开动力线路的情况下，检查操纵糸统线路接线是否正确和所有操纵设备的转动
是否灵活可靠（必要时进行适当润滑）。
E、 电气设备应工作正常，其中必须注意各个限位开关，安全开关和紧急开关的工作可
靠性。
（二）、无负荷试车：
经过以下检查及用手转动起重机各机构，确认一切都正常后可进行无负荷试车。
A、 用手转动制动轮，当最后一根被动轴旋转一周时，所有传动机构都应平稳转动，不
得有卡阻现象。
B、 然后开动电动机使起重机慢速运转几次，观察各机构无异常再以正常速度运行，此
时各机构的所有部分都应平稳的工作，设有振动，冲击等现象。
C、 沿行程全长往返运行几次，检查大小车运行机构。
21
QB/xxx-C-04-2004
D、 在无负荷情况下检查各限位机构的可靠性。
（三）、有负荷试车：
无负荷试车情况正常后才允许进行有负荷试车，有负荷试车分静、动两种，先进行静负
荷试车，再进行动负荷试车，负荷试车时主要是要进行如下检查：
A、 起重机金属结构各连接处的螺栓连接、铆接或焊接的质量。对桥式起重机来说主要
是端梁连接处的质量。
B、 机械传动设备、金属结构的强度和刚性以及起重机钢轨的强度。
C、 各制动器动作应灵活可靠。
D、 减速机无异常噪音。
E、 各润滑部件的润滑应当良好，轴承温升不超过规定要求。
F、 各机构部件应运行平稳，无振动现象。
（1）、静负荷试车：
小车起吊额定负荷，在桥架全长上往返运行几次之后，将小车开到桥架（或支腿）一端，
在梁柱上划出零位线，作好高度标记。
将小车开到桥架中部，起升等于额定起重量的重物升到大约100毫米，悬空10分钟，此时测量主梁（或桥架）的下挠度不应超过跨度的L∕800（重级L∕100），额定负荷试车合格后再作超额定负荷25%的试车，试车方法与额定负荷试车时相同，合格条件是试验
后没有永久变形，试车可连作三次，以第三次的结果为准。
（2）、动负荷试车：
静负荷试车结果良好方可进行动负荷试车。
动负荷试车是在超额定负荷10%的情况下作反复起升和下降试车，且在这一负荷下作运
行机构试车和作大、小车运行的限位开关试验。
（3）、电气部件试验规定与检查项目：
A、 起重机各机构作连续反复运转的时间不应超过十五分钟。因此，试验时各机构交替
运转，只有当机构完全停止后才允许反转。
B、 当控制器在不同位置时，检查电动机运转是否正常。
C、 检查各种限位、安全保护装置、联锁装置的动作是否正确可靠。
D、 电气设备运转中的故障应消除，不允许电动机和电气设备的温升超过规定标准，活
动接点不得有烧灼情形，设备不应有不正常的响声和振动现象。
九、电磁起重机的试车
22
QB/xxx-C-04-2004
电磁起重机的无负荷、有负荷、静负荷、动负荷试验规定同第八章用本机吊钓进行，还
应进行以下试验：
A、 对电磁盘的控制部分应作试验，检查线路的接线正确性。
B、 电磁盘的载荷能力及有关数据可见制造厂的说明书，试验时应把电磁盘的自重加在
额定起重量之内。
十、抓斗起重机的试车
抓斗起重机的无负荷、有负荷、静负荷、动负荷试验规定同第八章，还应进行以下试验：
A、 测量所抓取物料的容积比重，及粒度大小，不得超过设计规定值。
B、 抓斗的载荷能力及有关数据可见制造厂的说明书进行检查，试验时应把抓斗的自重
加在额定起重量之内。
C、 抓斗的无负荷试验和有负荷试验应作下列动作，每个动作在无负荷时轮流操作不少
于两次，有负荷时不少于五次。
（1）、张开的抓斗下降：开闭卷筒和升降卷筒同时以下降方向运转，抓斗一直降到腭板
插进被抓取的物料中为止；
（2）、抓斗闭合：开闭卷筒以上升的方向运转，而升降卷筒则暂不开动，当升降卷筒上的两根钢丝绳产生松脱现象时，再继续向上开动升降卷筒，使钢丝绳保持在能使抓斗两
刃口逐渐合拢时立即随同开闭卷筒共同升起；
（3）、抓斗起升：两个卷筒同时按上升方向运转；
（4）、倾倒抓斗中的物料：升降卷筒被制动，开闭卷筒向下方向运转，抓斗腭板即因本
身重量和物料重量的作用而张开，物料即被倒出。 抓斗在作负荷试验前，应确认所抓物料容重是否符合要求。
十一、三用起重机的试车
三用起重机的试车应当按第八、九、十条的规定依次作吊钓、电磁和抓斗的各项试验与
检查。
三用起重机配置的抓斗为可卸式电动抓斗，载荷能力有限，因此应特别注意所抓物料的
容量和容重不得超过规定值。
十二、两用起重机的试车
两用起重机的试车应当按第八、九、十条的规定依次作吊钓、电磁或抓斗、电磁的各项
试验与检查。
两用起重机配置的抓斗为可卸式电动抓斗，载荷能力有限，因此应特别注意所抓物料的
容量和容重不得超过规定值。
23
